Mychef - Envasadora al Vacío iSensor M Largo de Sellado 40,5 cm | 1 Barra Sellado

Envasadora al Vacío de Sobremesa Automática MyChef iSensor M

La envasadora al vacío de sobremesa automática MyChef iSensor M es una solución profesional diseñada para restaurantes, hoteles, empresas de catering, cocinas centrales, carnicerías, pescaderías y establecimientos que necesitan controlar con precisión el vacío y el sellado de cada alimento.

Su funcionamiento es 100 % automático. Gracias a la tecnología de sensor y al sistema patentado iVac, la máquina controla el porcentaje real de vacío alcanzado dentro de la cámara y adapta el proceso al programa seleccionado. Esto permite trabajar con mayor precisión que en los equipos controlados exclusivamente por tiempo.

La versión descrita incorpora una bomba de vacío Becker de 16 m³/h, barra de sellado horizontal de 40,5 cm, pantalla LCD, memoria para 10 programas, Bluetooth integrado y aplicación de control compatible con dispositivos iOS y Android.

Su tapa transparente de metacrilato con forma de cúpula proporciona una mayor altura útil en el interior de la cámara y permite supervisar la colocación de la bolsa durante el ciclo. Una vez finalizado el proceso, el sistema de apertura automática facilita la retirada del producto y agiliza el inicio del siguiente envasado.

La MyChef iSensor M también incorpora sistemas avanzados como iSeal, SCS, MCV, Vacuum Standby, Stop, Vac+, Soft Air y AutoClean Oil. Estas funciones permiten adaptar el vacío, el sellado y la recuperación de presión a productos de diferentes características, desde alimentos porosos hasta elaboraciones delicadas destinadas a conservación o cocción a baja temperatura.

Resumen de características

Características principales

• Funcionamiento completamente automático.
• Control del vacío mediante tecnología de sensor.
• Sistema patentado iVac para ajustar el porcentaje de vacío.
• Sistema iSeal para regular el tiempo y la temperatura de sellado.
• Sistema SCS de calibración automática de la envasadora.
• Función MCV para repetir ciclos de vacío consecutivos.
• Vacuum Standby para mantener el vacío dentro de la cámara.
• Función Stop con selección del tiempo de parada.
• Sistema Vac+ para aplicar vacío adicional a alimentos porosos.
• Soft Air para una entrada progresiva de aire.
• Sistema AutoClean Oil para la autolimpieza del aceite.
• Conexión para realizar vacío externo.
• Barra horizontal de 40,5 cm.
• Doble sellado de 2 × 3 mm.
• Pantalla inteligente LCD.
• Memoria para almacenar hasta 10 programas.
• Bluetooth integrado.
• Aplicación de control compatible con iOS y Android.
• Tapa transparente de metacrilato con forma de cúpula.
• Sistema de apertura automática de la tapa.
• Bomba de vacío Becker de 16 m³/h.
• Alimentación monofásica de 230 V.
• Conexión opcional para gas inerte.

Funcionamiento 100 % automático

La MyChef iSensor M está diseñada para gestionar automáticamente las principales fases del proceso de envasado. Una vez colocada correctamente la bolsa y seleccionado el programa, la máquina controla el vacío, el sellado y la recuperación de la presión de acuerdo con los parámetros configurados.

Esta automatización reduce la necesidad de supervisar continuamente el ciclo y facilita que diferentes operarios puedan utilizar la máquina manteniendo procedimientos similares.

También resulta especialmente útil en establecimientos con producciones repetitivas, varios turnos de trabajo o una amplia variedad de alimentos que necesitan programas específicos.

Tecnología iVac para controlar el porcentaje de vacío

El sistema patentado iVac controla el porcentaje real de vacío alcanzado en el interior de la cámara. En lugar de trabajar únicamente durante un número determinado de segundos, el equipo utiliza la información proporcionada por el sensor para alcanzar el nivel establecido.

Este sistema ayuda a compensar las variaciones que pueden aparecer cuando cambia la cantidad de producto, el tamaño de la bolsa o el volumen libre dentro de la cámara.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

• Mayor precisión en el control del vacío.
• Resultados más homogéneos entre diferentes ciclos.
• Adaptación a distintos tipos de alimento.
• Menor necesidad de ajustes manuales.
• Mejor repetición de los programas guardados.
• Mayor facilidad de uso para diferentes operarios.
• Optimización del proceso de conservación.

Sistema iSeal para regular el sellado

La tecnología patentada iSeal permite regular el tiempo y la temperatura de sellado de cada ciclo. Esta función ayuda a adaptar la soldadura al tipo de bolsa, su grosor y las necesidades del producto envasado.

Un ajuste adecuado es fundamental para conseguir un cierre hermético y evitar pérdidas posteriores de vacío. Un tiempo insuficiente puede producir una soldadura débil, mientras que un exceso de temperatura puede dañar el material de la bolsa.

La posibilidad de guardar los parámetros dentro de cada programa facilita el trabajo con diferentes consumibles y ayuda a mantener un sellado más uniforme.

Sistema SCS de calibración automática

El sistema patentado SCS calibra automáticamente la envasadora para ayudar a mantener la precisión del control mediante sensor.

Esta función reduce la necesidad de realizar ajustes manuales y facilita que la máquina conserve un funcionamiento estable durante el uso habitual.

La calibración automática resulta especialmente útil cuando se efectúan numerosos ciclos a lo largo de la jornada o cuando el equipo es utilizado por varios operarios.

Función MCV para ciclos de vacío consecutivos

La función MCV permite repetir varios ciclos de vacío de manera consecutiva. Esta característica está pensada para productos que necesitan una extracción de aire más intensa o progresiva.

También puede utilizarse en determinados procesos de impregnación o preparación en los que conviene repetir el vacío antes de completar el sellado.

La repetición automática evita que el operario tenga que iniciar manualmente cada ciclo y facilita la estandarización del proceso.

Vacuum Standby

La función Vacuum Standby permite mantener el vacío en el interior de la cámara durante el tiempo programado antes de continuar con la siguiente fase.

Esta función amplía las posibilidades de trabajo de la máquina y puede utilizarse cuando el alimento necesita permanecer bajo vacío antes del sellado o de la recuperación de la presión atmosférica.

Función Stop con selección del tiempo

La función Stop permite establecer un tiempo de parada dentro del ciclo. Esta característica proporciona un mayor control sobre el proceso y permite adaptar la secuencia a determinados alimentos o aplicaciones.

El tiempo debe configurarse de acuerdo con las características del producto y el procedimiento de trabajo establecido por el establecimiento.

Vac+ para alimentos porosos

La función Vac+ añade una fase de vacío adicional después de alcanzar el porcentaje programado. Está pensada para alimentos porosos o productos cuya estructura puede retener aire.

Esta fase extra ayuda a mejorar la extracción antes de realizar el sellado y puede resultar útil con:

• Determinados cortes de carne.
• Algunos quesos.
• Masas y productos porosos.
• Elaboraciones de textura irregular.
• Productos con cavidades interiores.

El vacío adicional debe ajustarse cuidadosamente para evitar deformaciones, pérdida de líquidos o daños en productos sensibles.

Soft Air para alimentos delicados

La función Soft Air permite que el aire vuelva a entrar progresivamente en la cámara al finalizar el ciclo.

En lugar de recuperar la presión de manera brusca, la bolsa se adapta poco a poco a la forma del alimento. Esto ayuda a proteger productos frágiles, reducir deformaciones y evitar que elementos puntiagudos perforen el envase.

Puede resultar especialmente útil para:

• Pescados delicados.
• Carnes con hueso.
• Productos de pastelería.
• Alimentos de textura blanda.
• Productos con formas irregulares.
• Elaboraciones sensibles a la presión.
• Alimentos con bordes pronunciados.

Sistema AutoClean Oil

El sistema AutoClean Oil ejecuta un ciclo destinado a ayudar a mantener el aceite de la bomba en mejores condiciones.

Durante el proceso de vacío, la bomba puede recibir humedad procedente de los alimentos. Con el uso continuado, esta humedad puede mezclarse con el aceite y afectar al rendimiento del sistema.

La función de autolimpieza ayuda a reducir este efecto y contribuye a prolongar la vida útil de la bomba. No obstante, no sustituye la revisión periódica del nivel ni los cambios de aceite indicados por el fabricante.

Bomba de vacío Becker de 16 m³/h

La configuración descrita incorpora una bomba de vacío Becker de 16 m³/h. Su capacidad está adaptada al volumen de la cámara y permite realizar ciclos profesionales en restaurantes, hoteles, caterings y centros de producción con un nivel de trabajo medio.

La bomba es uno de los componentes principales de la envasadora, ya que determina la velocidad de extracción del aire y participa directamente en la duración del ciclo.

Para conservar su rendimiento se recomienda:

• Comprobar periódicamente el nivel y el estado del aceite.
• Ejecutar AutoClean Oil siguiendo las indicaciones de la máquina.
• Evitar la aspiración de líquidos o residuos.
• Utilizar el aceite recomendado por el fabricante.
• Respetar los intervalos de mantenimiento.
• Realizar revisiones mediante personal técnico cualificado.

Pantalla LCD y 10 programas

La MyChef iSensor M incorpora una pantalla LCD desde la que se pueden configurar y supervisar las diferentes fases del ciclo.

Su memoria permite almacenar hasta 10 programas de trabajo. Cada programa puede adaptarse a un alimento, un formato de bolsa o una aplicación concreta.

Por ejemplo, pueden configurarse programas específicos para:

• Carnes frescas.
• Pescados y mariscos.
• Embutidos y quesos.
• Verduras preparadas.
• Productos porosos.
• Alimentos delicados.
• Preparaciones para cocción sous-vide.
• Productos de quinta gama.
• Elaboraciones de catering.
• Procesos con varios ciclos de vacío.

Bluetooth y aplicación para iOS y Android

La envasadora dispone de Bluetooth integrado y puede conectarse a una aplicación compatible con dispositivos iOS y Android.

Esta conectividad permite acceder a determinadas funciones del equipo desde un dispositivo móvil compatible y facilita la gestión de los programas de trabajo.

Las funciones disponibles pueden depender de la versión de la aplicación, del sistema operativo utilizado y del software instalado en la máquina.

Conexión para vacío externo

La conexión de vacío externo permite utilizar la bomba de la máquina con recipientes y accesorios compatibles situados fuera de la cámara.

Esta función amplía las posibilidades de trabajo y puede resultar útil para recipientes rígidos, cubetas o sistemas específicamente preparados para vacío exterior.

Antes de utilizarla debe comprobarse la compatibilidad del recipiente, la manguera y los accesorios empleados.

Tapa de cúpula con apertura automática

La tapa transparente de metacrilato presenta una forma de cúpula que proporciona una mayor altura útil en el interior de la cámara.

Este diseño facilita el trabajo con productos voluminosos y permite observar la colocación de las bolsas durante el ciclo.

Al finalizar el proceso, el sistema de apertura automática facilita la retirada del producto y agiliza el inicio del siguiente envasado.

Cámara profesional de sobremesa

La cámara interior tiene unas dimensiones de 41,2 × 45,3 × 20 cm. Su formato permite trabajar con diferentes bolsas y productos, aprovechando la altura adicional proporcionada por la tapa de cúpula.

Las dimensiones exteriores de la envasadora son 47,5 × 61,6 × 43,8 cm. Debe instalarse sobre una superficie profesional estable, nivelada y capaz de soportar su peso de 48,5 kg.

Antes de determinar la ubicación también debe comprobarse el espacio necesario para abrir completamente la tapa y realizar las tareas de limpieza y mantenimiento.

Barra horizontal de 40,5 cm

La MyChef iSensor M dispone de una barra de sellado horizontal de 40,5 cm. Esta longitud permite trabajar con bolsas profesionales de diferentes formatos, siempre que su abertura pueda colocarse correctamente sobre la barra.

La bolsa debe quedar completamente extendida, sin pliegues y con la zona de sellado limpia y seca.

El sistema iSeal permite adaptar los parámetros de soldadura al grosor y al material del envase utilizado.

Doble sellado de 2 × 3 mm

La máquina realiza un sellado doble de 2 × 3 mm. Las dos líneas de soldadura ayudan a mejorar la seguridad del cierre y reducen el riesgo de pérdida de vacío por una unión incompleta.

Para obtener un resultado correcto es importante evitar que restos de alimento, grasa, humedad o arrugas queden situados sobre la zona de soldadura.

Equipamiento incluido

• Tecnología de control mediante sensor.
• Funcionamiento automático.
• Sistema patentado iVac.
• Sistema iSeal para regular tiempo y temperatura.
• Sistema SCS de calibración automática.
• Función MCV para ciclos consecutivos.
• Vacuum Standby.
• Función Stop con selección del tiempo.
• Función Vac+.
• Sistema Soft Air.
• AutoClean Oil.
• Conexión para vacío externo.
• Sellado doble de 2 × 3 mm.
• Barra horizontal de 40,5 cm.
• Diez programas de trabajo.
• Pantalla LCD.
• Bluetooth integrado.
• Aplicación de control para iOS y Android.
• Bomba de vacío Becker de 16 m³/h.
• Tapa transparente de cúpula.
• Sistema de apertura automática.

Accesorios opcionales

• Conexión para gas inerte: permite introducir un gas compatible dentro de la bolsa antes del sellado.
• Bolsas lisas profesionales para máquinas de cámara.
• Bolsas aptas para congelación.
• Bolsas aptas para cocción a baja temperatura.
• Recipientes compatibles con vacío externo.
• Mangueras y accesorios para vacío exterior.
• Aceite específico para la bomba de vacío.
• Recambios para el sistema de sellado.
• Etiquetas para fechas, lotes y trazabilidad.

La conexión para gas inerte debe solicitarse antes de efectuar el pedido y su compatibilidad debe confirmarse con la configuración seleccionada.

Opción de gas inerte

La máquina puede incorporar opcionalmente una conexión para gas inerte. Este sistema permite introducir un gas compatible en el interior de la bolsa antes de completar el sellado.

Puede resultar útil para productos delicados, alimentos que podrían deformarse con un vacío completo o aplicaciones que necesitan una atmósfera específica dentro del envase.

El tipo de gas, la presión y el procedimiento de trabajo deben adaptarse al alimento y cumplir la normativa de seguridad alimentaria correspondiente.

Aplicaciones profesionales

• Restaurantes y cocinas profesionales.
• Hoteles y complejos turísticos.
• Empresas de catering.
• Cocinas centrales.
• Carnicerías y charcuterías.
• Pescaderías y marisquerías.
• Supermercados.
• Empresas de comidas preparadas.
• Obradores de quinta gama.
• Centros de producción alimentaria.
• Envasado de carnes y pescados.
• Conservación de quesos y embutidos.
• Preparación para cocción sous-vide.
• Envasado de frutas y verduras.
• Organización de porciones y mise en place.
• Procesos de vacío externo con recipientes compatibles.

Ventajas del envasado al vacío profesional

• Ayuda a prolongar la conservación de los alimentos.
• Reduce el contacto del producto con el oxígeno.
• Facilita la preparación anticipada.
• Mejora el control de las porciones.
• Optimiza el espacio disponible en las cámaras frigoríficas.
• Ayuda a reducir mermas y desperdicio alimentario.
• Protege el producto frente a contaminaciones externas.
• Facilita el etiquetado y la trazabilidad.
• Permite preparar alimentos para cocción a baja temperatura.
• Ayuda a conservar aromas y propiedades.
• Mejora la organización de la producción.
• Facilita la estandarización de recetas y procesos.

Ventajas de la MyChef iSensor M

• Funcionamiento totalmente automático.
• Control del porcentaje de vacío mediante sensor.
• Bomba Becker de 16 m³/h.
• Barra horizontal de 40,5 cm.
• Doble soldadura de seguridad.
• Regulación del tiempo y la temperatura de sellado.
• Sistema de calibración automática.
• Diez programas configurables.
• Pantalla LCD.
• Bluetooth integrado.
• Aplicación para iOS y Android.
• Repetición automática de ciclos de vacío.
• Vacío adicional para alimentos porosos.
• Entrada progresiva de aire para alimentos delicados.
• Sistema de autolimpieza del aceite.
• Conexión para vacío externo.
• Tapa de cúpula para aprovechar la altura interior.
• Apertura automática al finalizar el ciclo.
• Opción de conexión para gas inerte.
• Funcionamiento con alimentación monofásica de 230 V.

Información importante para la instalación

La MyChef iSensor M funciona con alimentación monofásica de 230 V y tiene una potencia de 0,85 kW.

La máquina debe instalarse sobre una mesa o soporte profesional estable, nivelado y capaz de soportar un peso mínimo de 48,5 kg, además del peso de los productos introducidos.

Antes de instalarla se recomienda comprobar:

• La resistencia y estabilidad de la superficie de apoyo.
• El espacio libre necesario para abrir completamente la tapa.
• La altura disponible sobre la máquina.
• La ventilación adecuada alrededor del equipo.
• La disponibilidad de una toma eléctrica de 230 V.
• El espacio necesario para limpieza y mantenimiento.
• Las dimensiones de puertas, pasillos y accesos.
• La instalación correspondiente si se solicita gas inerte.

La conexión y puesta en marcha deben realizarse siguiendo las instrucciones del fabricante y, cuando proceda, mediante personal técnico cualificado.

Recomendaciones de uso

• Utilizar bolsas lisas compatibles con máquinas de cámara.
• Elegir una bolsa adecuada al tamaño del producto.
• Mantener limpia y seca la abertura de la bolsa.
• Colocar la zona de sellado completamente extendida sobre la barra.
• Evitar arrugas en la zona de soldadura.
• No superar la altura útil de la cámara.
• Seleccionar el programa correspondiente a cada alimento.
• Ajustar iSeal al grosor y material de la bolsa.
• Utilizar Soft Air con productos delicados.
• Activar Vac+ cuando se trabajen alimentos porosos.
• Usar MCV únicamente cuando el proceso necesite ciclos consecutivos.
• Revisar periódicamente el nivel y el estado del aceite.
• Ejecutar AutoClean Oil siguiendo los avisos del equipo.
• No introducir productos calientes sin respetar las indicaciones del fabricante.
• Limpiar la cámara y la barra después de cada jornada.

Limpieza y mantenimiento

La cámara, la tapa y la barra de sellado deben limpiarse periódicamente utilizando productos adecuados para superficies de uso alimentario.

No deben utilizarse productos abrasivos, estropajos metálicos ni sustancias corrosivas que puedan rayar las superficies o deteriorar el metacrilato.

La zona de sellado debe mantenerse limpia para evitar cierres defectuosos. También es recomendable revisar periódicamente el estado de las resistencias, el teflón y los componentes asociados a la soldadura.

El nivel y el estado del aceite deben comprobarse siguiendo las indicaciones del fabricante. AutoClean Oil ayuda a mantenerlo en mejores condiciones, pero no sustituye las revisiones ni los cambios periódicos.

Las intervenciones sobre la bomba, el circuito de vacío o los componentes eléctricos deben ser realizadas por personal técnico cualificado.

Preguntas frecuentes

¿La MyChef iSensor M funciona automáticamente?

Sí. Está diseñada para ejecutar automáticamente las fases de vacío, sellado y recuperación de la presión según el programa seleccionado.

¿Qué bomba de vacío incorpora?

La configuración descrita incorpora una bomba Becker de 16 m³/h.

¿Cuántos programas permite guardar?

La máquina permite configurar y almacenar hasta 10 programas de trabajo.

¿Qué es el sistema iVac?

iVac controla mediante sensor el porcentaje real de vacío alcanzado dentro de la cámara y ajusta el proceso al valor programado.

¿Qué es iSeal?

iSeal permite regular el tiempo y la temperatura de sellado para adaptar la soldadura al tipo y grosor de la bolsa.

¿Para qué sirve el sistema SCS?

El sistema SCS calibra automáticamente la envasadora para ayudar a mantener la precisión de funcionamiento.

¿Qué hace la función MCV?

Permite repetir varios ciclos de vacío consecutivos sin necesidad de iniciar cada uno manualmente.

¿Qué es Vacuum Standby?

Permite mantener el vacío dentro de la cámara durante el tiempo establecido antes de continuar con el ciclo.

¿Para qué sirve la función Stop?

Permite configurar un tiempo de parada dentro del proceso de envasado.

¿Qué es Vac+?

Vac+ añade una fase adicional de vacío para productos porosos o alimentos que retienen aire.

¿Qué es Soft Air?

Soft Air introduce el aire progresivamente al finalizar el ciclo, protegiendo alimentos delicados y ayudando a evitar deformaciones.

¿Para qué sirve AutoClean Oil?

Ejecuta un ciclo destinado a ayudar a conservar el aceite y mantener el rendimiento de la bomba.

¿Dispone de vacío externo?

Sí. Incorpora una conexión para trabajar con recipientes y accesorios compatibles situados fuera de la cámara.

¿Tiene Bluetooth?

Sí. La envasadora incorpora conectividad Bluetooth.

¿Puede controlarse mediante una aplicación?

Sí. Es compatible con una aplicación de control para dispositivos iOS y Android.

¿Qué longitud tiene la barra de sellado?

La barra horizontal tiene una longitud de 40,5 cm.

¿Qué tipo de soldadura realiza?

Realiza un doble sellado de 2 × 3 mm.

¿La tapa se abre automáticamente?

Sí. La máquina incorpora un sistema de apertura automática al finalizar el ciclo.

¿Qué ventajas tiene la tapa de cúpula?

La forma de cúpula proporciona una mayor altura útil y permite trabajar con productos más voluminosos.

¿Puede utilizarse para alimentos delicados?

Sí. La función Soft Air permite una entrada progresiva de aire para proteger productos sensibles a la presión.

¿Puede utilizarse para cocción sous-vide?

Sí, siempre que se empleen bolsas aptas para cocción a baja temperatura y se respeten los procedimientos de seguridad alimentaria.

¿Qué tipo de bolsas utiliza?

Utiliza bolsas lisas profesionales para máquinas de cámara. Para cocción deben utilizarse bolsas específicamente aptas para temperatura.

¿Puede incorporar gas inerte?

Sí. La conexión para gas inerte está disponible opcionalmente y debe solicitarse antes de realizar el pedido.

¿Qué voltaje necesita?

Funciona con alimentación monofásica de 230 V.

¿Cuál es su potencia?

La potencia eléctrica es de 0,85 kW.

¿Cuáles son sus dimensiones exteriores?

Las dimensiones exteriores son 47,5 cm de ancho, 61,6 cm de fondo y 43,8 cm de alto.

¿Cuáles son las dimensiones de la cámara?

La cámara mide 41,2 × 45,3 × 20 cm.

¿Cuánto pesa?

La envasadora pesa aproximadamente 48,5 kg.

¿Incluye las bolsas?

Las bolsas son consumibles y, salvo indicación expresa en la oferta, deben adquirirse por separado.

Compra tu envasadora MyChef iSensor M en AJ Hostelería

En AJ Hostelería te asesoramos para comprobar si la MyChef iSensor M se adapta al volumen de producción, al tamaño de las bolsas y a los tipos de alimentos que necesitas envasar.

Consúltanos para recibir información sobre disponibilidad, transporte, instalación eléctrica, bolsas compatibles, vacío externo, mantenimiento y conexión opcional para gas inerte.

Mejora la conservación, la organización y la productividad de tu negocio con una envasadora automática MyChef iSensor M equipada con control por sensor, conectividad y bomba Becker de 16 m³/h.