Mychef - Envasadora al Vacío iSensor L Largo de Sellado 45,5 cm | 1 Barra Sellado

Envasadora al Vacío de Sobremesa Automática MyChef iSensor L

La envasadora al vacío de sobremesa MyChef iSensor L es una solución profesional automática diseñada para restaurantes, hoteles, empresas de catering, carnicerías, pescaderías, obradores y centros de producción que necesitan controlar con precisión el vacío y el sellado de cada alimento.

Está equipada con una bomba de vacío Busch de 20 m³/h, pantalla LCD, memoria para 10 programas, conectividad Bluetooth y aplicación de control para dispositivos iOS y Android. Su tecnología de sensor permite ajustar el porcentaje de vacío en función del programa seleccionado, reduciendo la necesidad de controlar manualmente cada ciclo.

Su tapa transparente de metacrilato con forma de cúpula proporciona una mayor altura útil en el interior de la cámara y permite supervisar la colocación de las bolsas durante el proceso. Una vez completado el ciclo, el sistema de apertura automática facilita la retirada del producto y agiliza el trabajo durante producciones repetitivas.

La gama está disponible en dos modelos: TIL201E2, con una barra vertical de 45,5 cm, y TIL202E2, equipado con dos barras verticales de 45,5 cm. Ambos modelos comparten la misma cámara, potencia, bomba de vacío y sistemas inteligentes de control.

Gracias a funciones como iVac, iSeal, SCS, MCV, Vac+, Vacuum Standby, Soft Air y AutoClean Oil, esta envasadora permite adaptar el proceso a alimentos de distintas características, desde productos porosos hasta elaboraciones delicadas destinadas a conservación o cocción a baja temperatura.

Resumen de características

Características principales

• Funcionamiento automático mediante tecnología de sensor.
• Sistema iVac para ajustar el porcentaje de vacío adecuado.
• Sistema iSeal para regular el tiempo y la temperatura de sellado.
• Sistema SCS de calibración automática de la envasadora.
• Función MCV para repetir ciclos de vacío consecutivos.
• Función Vacuum Standby para mantener el vacío dentro de la cámara.
• Función Stop con selección del tiempo de parada.
• Sistema Vac+ para añadir vacío extra a alimentos porosos.
• Función Soft Air para la entrada progresiva de aire.
• Sistema AutoClean Oil para la autolimpieza del aceite.
• Conexión para realizar vacío externo.
• Sellado doble de 2 × 3 mm.
• Pantalla LCD de manejo intuitivo.
• Memoria para 10 programas.
• Bluetooth integrado.
• Aplicación de control compatible con iOS y Android.
• Tapa transparente de metacrilato con forma de cúpula.
• Sistema de apertura automática de la tapa.
• Disponible con una o dos barras verticales de 45,5 cm.
• Bomba de vacío Busch de 20 m³/h.
• Alimentación monofásica de 230 V.
• Conexión opcional para gas inerte.

Funcionamiento 100 % automático

La MyChef iSensor L está diseñada para automatizar las principales fases del proceso de envasado. Una vez seleccionado el programa y colocada correctamente la bolsa, la máquina controla el vacío, el sellado y la recuperación de la presión de acuerdo con los parámetros establecidos.

Este funcionamiento reduce la intervención del operario y facilita la repetición de resultados. También permite que diferentes personas puedan utilizar el equipo siguiendo programas previamente configurados para cada alimento.

La automatización resulta especialmente útil en cocinas con una producción elevada, establecimientos con varios turnos de trabajo o negocios que procesan diariamente numerosos tipos de alimento.

Tecnología de sensor iVac

El sistema patentado iVac permite controlar el porcentaje de vacío alcanzado dentro de la cámara. En lugar de trabajar únicamente durante un tiempo fijo, la envasadora utiliza la información del sensor para ajustar el proceso al valor establecido.

Esto ayuda a compensar las variaciones que pueden producirse cuando cambia el tamaño de la bolsa, la cantidad de producto o el volumen ocupado dentro de la cámara.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

• Mayor precisión en el control del vacío.
• Resultados más homogéneos entre ciclos.
• Adaptación a diferentes tipos de alimento.
• Menor necesidad de realizar ajustes manuales.
• Repetición más fiable de los programas.
• Mayor facilidad de uso para distintos operarios.

Sistema iSeal para controlar el sellado

La función iSeal permite regular el tiempo y la temperatura de sellado de cada ciclo. Esta posibilidad ayuda a adaptar la soldadura al tipo de bolsa, su grosor y las características del producto envasado.

Un sellado correctamente ajustado es fundamental para mantener el vacío y evitar aperturas posteriores. Una temperatura o un tiempo insuficientes pueden producir un cierre débil, mientras que un exceso de calor puede deteriorar la bolsa.

El control de ambos parámetros permite configurar programas específicos para diferentes consumibles y obtener una soldadura más consistente.

Sistema SCS de calibración automática

El sistema patentado SCS calibra automáticamente la envasadora. Esta función ayuda a mantener la precisión del equipo y reduce la necesidad de realizar ajustes manuales durante el uso habitual.

La calibración automática resulta especialmente útil en establecimientos que necesitan repetir ciclos con regularidad y mantener configuraciones similares entre diferentes jornadas de trabajo.

Función MCV para ciclos consecutivos

La función MCV permite repetir varios ciclos de vacío de forma consecutiva. Esta característica puede utilizarse cuando un alimento necesita una extracción de aire más intensa o progresiva.

También puede resultar útil en determinados procesos de preparación, impregnación o tratamiento de productos cuya estructura retiene aire.

La repetición automática evita que el operario tenga que reiniciar manualmente cada ciclo y facilita la estandarización del proceso.

Vacuum Standby

La función Vacuum Standby permite mantener el vacío en el interior de la cámara durante un periodo prolongado antes de continuar con la siguiente fase.

Esta función puede utilizarse en procesos en los que el producto necesita permanecer bajo vacío antes del sellado, la entrada de aire o la finalización del programa.

El tiempo de permanencia debe seleccionarse de acuerdo con el producto y el procedimiento de trabajo establecido por el negocio.

Función Stop con tiempo de parada

La función Stop permite seleccionar el tiempo durante el cual se detiene o mantiene una fase concreta del proceso.

Esta característica amplía las posibilidades de programación y permite adaptar el ciclo a alimentos que requieren un tratamiento específico antes de continuar con el sellado o la recuperación de la presión.

Sistema Vac+ para alimentos porosos

La función Vac+ añade un vacío adicional después de alcanzar el porcentaje programado. Está pensada para productos porosos o alimentos cuya estructura puede retener aire.

Esta fase extra ayuda a mejorar la extracción de aire en productos como determinadas carnes, masas, quesos, alimentos de textura irregular o elaboraciones con cavidades interiores.

El nivel de vacío adicional debe ajustarse según el alimento para evitar deformaciones o pérdidas de líquidos.

Sistema Soft Air para alimentos delicados

La función Soft Air introduce el aire de manera progresiva al finalizar el ciclo. En lugar de recuperar la presión de forma brusca, la bolsa se adapta lentamente al contorno del producto.

Esta entrada controlada ayuda a proteger alimentos delicados, evita deformaciones y reduce el riesgo de perforación de la bolsa cuando el producto presenta bordes o elementos puntiagudos.

Puede resultar especialmente útil para:

• Pescados delicados.
• Carnes con hueso.
• Productos de pastelería.
• Alimentos blandos.
• Productos con formas irregulares.
• Elaboraciones sensibles a la presión.
• Alimentos con bordes pronunciados.

Sistema AutoClean Oil

El sistema AutoClean Oil ejecuta un ciclo de autolimpieza destinado a ayudar a mantener el aceite de la bomba en mejores condiciones.

Durante el proceso de vacío, la bomba puede recibir humedad procedente de los alimentos. Con el uso continuado, esta humedad puede mezclarse con el aceite y afectar progresivamente al rendimiento del sistema.

La función de autolimpieza ayuda a reducir este efecto y contribuye a prolongar la vida útil de la bomba. No obstante, no sustituye la revisión periódica del nivel y del estado del aceite ni los cambios indicados por el fabricante.

Pantalla LCD y 10 programas

La envasadora incorpora una pantalla LCD desde la que pueden configurarse y supervisarse las diferentes fases del proceso.

Su memoria permite almacenar hasta 10 programas de trabajo, facilitando la creación de configuraciones específicas para diferentes alimentos, tipos de bolsa y aplicaciones.

Por ejemplo, pueden guardarse programas independientes para:

• Carnes frescas.
• Pescados y mariscos.
• Embutidos y quesos.
• Verduras preparadas.
• Alimentos porosos.
• Productos delicados.
• Preparaciones para cocción sous-vide.
• Productos de quinta gama.
• Elaboraciones de catering.
• Procesos con ciclos de vacío consecutivos.

Bluetooth y aplicación para iOS y Android

La MyChef iSensor L incorpora Bluetooth integrado y puede conectarse a una aplicación compatible con dispositivos iOS y Android.

Esta conectividad permite gestionar determinadas funciones del equipo desde un dispositivo móvil compatible, facilitando la configuración y el control de los programas de trabajo.

Las funciones exactas disponibles pueden depender de la versión de la aplicación y del software instalado en la envasadora.

Conexión para vacío externo

La conexión de vacío externo permite utilizar la bomba de la máquina con recipientes o accesorios compatibles situados fuera de la cámara.

Esta función amplía las posibilidades de uso del equipo y puede ser útil para trabajar con recipientes rígidos, cubetas o sistemas específicamente preparados para vacío externo.

Antes de utilizar esta función debe comprobarse la compatibilidad del recipiente, la manguera y los accesorios utilizados.

Tapa de cúpula con apertura automática

La tapa está fabricada en metacrilato transparente de alta resistencia y presenta un diseño de cúpula. Esta forma proporciona una mayor altura útil para trabajar con productos voluminosos dentro de la cámara.

Su transparencia permite supervisar la posición de las bolsas y observar el ciclo sin necesidad de interrumpirlo.

Al finalizar el proceso, el sistema de apertura automática facilita la retirada de las bolsas y agiliza el inicio del siguiente ciclo.

Cámara de gran capacidad

La cámara interior mide 56 × 46,5 × 21 cm. Estas dimensiones ofrecen espacio para trabajar con bolsas de distintos formatos y con productos de una altura considerable gracias a la tapa de cúpula.

Las dimensiones exteriores de la máquina son 62 × 62,6 × 45,3 cm, por lo que debe instalarse sobre una superficie profesional estable, resistente y correctamente nivelada.

Sellado doble de 2 × 3 mm

Los dos modelos incorporan un sistema de sellado doble de 2 × 3 mm. La doble soldadura mejora la seguridad del cierre y reduce el riesgo de pérdida de vacío por una unión incompleta.

El sistema iSeal permite ajustar el tiempo y la temperatura para adaptar el sellado al grosor y al material de la bolsa utilizada.

Antes de iniciar el ciclo debe comprobarse que la zona de la bolsa situada sobre la barra está limpia, seca, extendida y sin arrugas.

Dos modelos disponibles

MyChef TIL201E2

La MyChef TIL201E2 incorpora una barra de sellado vertical con una longitud de 45,5 cm.

Está recomendada para restaurantes, hoteles, empresas de catering y negocios que necesitan una envasadora automática de sobremesa con una barra amplia y una bomba profesional de 20 m³/h.

• Tipo: envasadora automática de sobremesa.
• Bomba de vacío Busch: 20 m³/h.
• Potencia: 0,75 kW.
• Voltaje: 230 V.
• Número de barras: 1.
• Longitud de la barra: 45,5 cm.
• Posición de sellado: vertical.
• Sellado doble: 2 × 3 mm.
• Dimensiones exteriores: 62 × 62,6 × 45,3 cm.
• Dimensiones de la cámara: 56 × 46,5 × 21 cm.
• Peso: 64 kg.

MyChef TIL202E2

La MyChef TIL202E2 incorpora dos barras de sellado verticales de 45,5 cm cada una.

La doble barra permite distribuir bolsas en dos zonas de la cámara y puede aumentar el número de unidades procesadas en cada ciclo. Está especialmente indicada para negocios con un volumen de producción superior o que desean aprovechar mejor la capacidad interior.

• Tipo: envasadora automática de sobremesa.
• Bomba de vacío Busch: 20 m³/h.
• Potencia: 0,75 kW.
• Voltaje: 230 V.
• Número de barras: 2.
• Longitud de las barras: 45,5 + 45,5 cm.
• Posición de sellado: doble barra vertical.
• Sellado doble: 2 × 3 mm.
• Dimensiones exteriores: 62 × 62,6 × 45,3 cm.
• Dimensiones de la cámara: 56 × 46,5 × 21 cm.
• Peso: 67 kg.

Comparativa de los modelos

¿Qué modelo elegir?

Elige la TIL201E2 para una producción versátil

La TIL201E2 está equipada con una barra vertical de 45,5 cm. Es una opción adecuada para negocios que necesitan una cámara amplia y una buena longitud de sellado, pero no requieren trabajar con dos líneas de bolsas simultáneamente.

Elige la TIL202E2 para aumentar la productividad

La TIL202E2 incorpora dos barras verticales de 45,5 cm. Esta configuración permite utilizar dos zonas de sellado y puede aumentar el número de bolsas procesadas en cada ciclo.

Es la versión recomendada para establecimientos con mayor volumen de trabajo o para quienes necesitan aprovechar al máximo la capacidad de la cámara.

Equipamiento incluido

• Tecnología de control mediante sensor.
• Sistema automático de envasado.
• Sistema patentado iVac.
• Sistema iSeal de regulación de tiempo y temperatura.
• Sistema SCS de calibración automática.
• Función MCV para ciclos consecutivos.
• Vacuum Standby.
• Función Stop con selección del tiempo.
• Función Vac+.
• Sistema Soft Air.
• AutoClean Oil.
• Conexión para vacío externo.
• Sellado doble de 2 × 3 mm.
• 10 programas de trabajo.
• Pantalla LCD.
• Bluetooth integrado.
• Aplicación de control para iOS y Android.
• Bomba de vacío Busch de 20 m³/h.
• Tapa de metacrilato con forma de cúpula.
• Sistema de apertura automática.
• Barra o barras correspondientes al modelo seleccionado.

Accesorios opcionales

• Conexión para gas inerte: permite incorporar gas en el interior de la bolsa antes del sellado en aplicaciones compatibles.
• Bolsas lisas profesionales para envasado en cámara.
• Bolsas aptas para cocción a baja temperatura.
• Recipientes compatibles con vacío externo.
• Mangueras y accesorios para vacío exterior.
• Aceite específico para la bomba de vacío.
• Recambios para el sistema de sellado.

La conexión para gas inerte debe solicitarse como equipamiento opcional y su instalación debe confirmarse antes de efectuar el pedido.

Opción de gas inerte

De forma opcional, la envasadora puede incorporar una conexión para gas inerte. Este sistema permite introducir un gas compatible en la bolsa antes del sellado.

La utilización de gas puede resultar útil para determinados productos delicados, alimentos que podrían deformarse con un vacío completo o aplicaciones que necesitan una atmósfera específica dentro del envase.

El tipo de gas, la presión y el procedimiento de uso deben adaptarse al alimento y cumplir la normativa de seguridad alimentaria correspondiente.

Aplicaciones profesionales

• Restaurantes y cocinas profesionales.
• Hoteles y complejos turísticos.
• Empresas de catering.
• Cocinas centrales.
• Carnicerías y charcuterías.
• Pescaderías y marisquerías.
• Supermercados.
• Empresas de comidas preparadas.
• Obradores de quinta gama.
• Centros de producción alimentaria.
• Envasado de carnes y pescados.
• Conservación de quesos y embutidos.
• Preparación para cocción sous-vide.
• Envasado de frutas y verduras.
• Organización de porciones y mise en place.
• Procesos de vacío externo con recipientes compatibles.

Ventajas del envasado al vacío profesional

• Ayuda a prolongar la conservación de los alimentos.
• Reduce el contacto del producto con el oxígeno.
• Facilita la preparación anticipada.
• Mejora el control de las porciones.
• Optimiza el espacio de almacenamiento.
• Ayuda a reducir mermas y desperdicio alimentario.
• Protege los alimentos frente a contaminaciones externas.
• Facilita el etiquetado y la trazabilidad.
• Permite preparar alimentos para cocción a baja temperatura.
• Ayuda a conservar aromas y propiedades.
• Mejora la organización de cámaras frigoríficas.
• Facilita la estandarización de recetas y procesos.

Ventajas de la MyChef iSensor L de sobremesa

• Funcionamiento 100 % automático.
• Control del porcentaje de vacío mediante sensor.
• Bomba Busch de 20 m³/h.
• Regulación del tiempo y la temperatura de sellado.
• Calibración automática del equipo.
• Diez programas configurables.
• Pantalla LCD.
• Conectividad Bluetooth.
• Aplicación para iOS y Android.
• Repetición automática de ciclos.
• Vacío adicional para alimentos porosos.
• Entrada progresiva de aire para productos delicados.
• Sistema de autolimpieza del aceite.
• Conexión para vacío externo.
• Sellado doble de seguridad.
• Tapa de cúpula para productos de mayor altura.
• Apertura automática al finalizar el ciclo.
• Disponible con una o dos barras de 45,5 cm.
• Opción de conexión para gas inerte.
• Alimentación monofásica de 230 V.

Información importante para la instalación

Los dos modelos funcionan con alimentación monofásica de 230 V. Antes de realizar el pedido debe comprobarse que la instalación eléctrica dispone de la capacidad y las protecciones necesarias.

La máquina debe instalarse sobre una mesa o soporte profesional estable, resistente, nivelado y capaz de soportar su peso.

Antes de la instalación también debe comprobarse:

• La resistencia y estabilidad de la superficie de apoyo.
• El espacio libre necesario para abrir completamente la tapa.
• La altura disponible sobre la máquina.
• La ventilación adecuada alrededor del equipo.
• La proximidad de una toma eléctrica de 230 V.
• El espacio necesario para limpieza y mantenimiento.
• Los accesos al local y la anchura de puertas y pasillos.
• La conexión correspondiente si se solicita la opción de gas inerte.

La conexión, instalación y puesta en marcha deben ser realizadas por personal técnico cualificado y siguiendo las instrucciones del fabricante.

Recomendaciones de uso

• Utilizar bolsas lisas compatibles con envasadoras de cámara.
• Seleccionar una bolsa adecuada al tamaño del producto.
• Mantener limpia, seca y extendida la zona de sellado.
• Evitar arrugas en la abertura de la bolsa.
• No superar la altura útil de la cámara.
• Seleccionar el programa correspondiente a cada alimento.
• Ajustar iSeal al tipo y grosor de la bolsa.
• Utilizar Soft Air con productos delicados.
• Activar Vac+ cuando se trabaje con alimentos porosos.
• Utilizar los ciclos MCV únicamente cuando el proceso lo requiera.
• Revisar periódicamente el nivel y el estado del aceite.
• Ejecutar AutoClean Oil siguiendo los avisos del equipo.
• No envasar alimentos calientes sin respetar las indicaciones del fabricante.
• Limpiar la cámara y la barra después de cada jornada.

Limpieza y mantenimiento

La cámara, la tapa y las barras de sellado deben limpiarse regularmente con productos adecuados para materiales de uso alimentario.

No deben utilizarse productos abrasivos, estropajos metálicos ni sustancias corrosivas que puedan dañar las superficies o deteriorar la tapa de metacrilato.

La zona de sellado debe mantenerse limpia para evitar cierres defectuosos. También se recomienda revisar periódicamente el estado de las resistencias, el teflón y los componentes asociados al sistema de soldadura.

El nivel y el estado del aceite deben comprobarse siguiendo las indicaciones del fabricante. La función AutoClean Oil ayuda a conservar sus propiedades, pero no sustituye las revisiones ni los cambios periódicos.

La bomba, el circuito de vacío y los componentes eléctricos deben ser revisados por personal técnico cualificado.

Preguntas frecuentes

¿Qué modelos incluye esta ficha?

Incluye las envasadoras MyChef TIL201E2 y TIL202E2, ambas equipadas con bomba Busch de 20 m³/h.

¿Cuál es la diferencia entre los dos modelos?

La TIL201E2 dispone de una barra vertical de 45,5 cm. La TIL202E2 incorpora dos barras verticales de 45,5 cm.

¿Qué modelo permite envasar más bolsas por ciclo?

La TIL202E2 ofrece una mayor capacidad de sellado gracias a sus dos barras. La cantidad exacta de bolsas dependerá de sus dimensiones y de la distribución dentro de la cámara.

¿La envasadora funciona automáticamente?

Sí. Está diseñada para ejecutar automáticamente el ciclo de vacío y sellado según los parámetros del programa seleccionado.

¿Qué bomba incorpora?

Los dos modelos incorporan una bomba de vacío Busch de 20 m³/h.

¿Cuántos programas permite guardar?

La máquina incorpora 10 programas de trabajo.

¿Qué es el sistema iVac?

iVac controla el porcentaje de vacío mediante sensor y ajusta el proceso al valor programado para cada alimento.

¿Qué es el sistema iSeal?

iSeal permite regular el tiempo y la temperatura de sellado para adaptar la soldadura al tipo de bolsa utilizada.

¿Para qué sirve el sistema SCS?

El sistema SCS calibra automáticamente la envasadora para ayudar a mantener la precisión de funcionamiento.

¿Qué hace la función MCV?

Permite repetir varios ciclos de vacío consecutivos sin tener que iniciar cada ciclo manualmente.

¿Qué hace Vacuum Standby?

Permite mantener el vacío dentro de la cámara antes de continuar con las siguientes fases del programa.

¿Qué es la función Stop?

Permite seleccionar un tiempo de parada o mantenimiento durante el proceso.

¿Qué es Vac+?

Vac+ añade una fase adicional de vacío para alimentos porosos o productos que retienen aire.

¿Qué es Soft Air?

Soft Air introduce el aire progresivamente al finalizar el ciclo para proteger alimentos delicados y permitir que la bolsa se adapte suavemente al producto.

¿Para qué sirve AutoClean Oil?

Ejecuta un ciclo de autolimpieza destinado a ayudar a conservar el aceite y el rendimiento de la bomba.

¿Dispone de conexión para vacío externo?

Sí. Permite conectar recipientes y accesorios compatibles para realizar vacío fuera de la cámara.

¿Tiene Bluetooth?

Sí. La envasadora incorpora Bluetooth integrado.

¿Se puede controlar mediante una aplicación?

Sí. Dispone de aplicación de control compatible con dispositivos iOS y Android.

¿Qué tipo de sellado realiza?

Realiza un sellado doble de 2 × 3 mm.

¿La tapa se abre automáticamente?

Sí. La tapa dispone de sistema de apertura automática al finalizar el ciclo.

¿Puede trabajar con alimentos delicados?

Sí. La función Soft Air está diseñada para introducir el aire progresivamente y proteger productos sensibles.

¿Puede utilizarse para cocción sous-vide?

Sí, siempre que se utilicen bolsas aptas para cocción a baja temperatura y se respeten los procedimientos de seguridad alimentaria.

¿Qué tipo de bolsas utiliza?

Utiliza bolsas lisas profesionales para envasadoras de cámara. Para cocción deben emplearse bolsas específicamente aptas para altas temperaturas.

¿Puede incorporar gas inerte?

Sí. La conexión para gas inerte está disponible como opción y debe solicitarse antes de realizar el pedido.

¿Qué voltaje necesita?

Los dos modelos funcionan con alimentación monofásica de 230 V.

¿Cuáles son sus dimensiones exteriores?

Las dimensiones exteriores son 62 cm de ancho, 62,6 cm de fondo y 45,3 cm de alto.

¿Cuáles son las dimensiones de la cámara?

La cámara mide 56 × 46,5 × 21 cm.

¿Cuánto pesa cada modelo?

El modelo TIL201E2 pesa 64 kg y el modelo TIL202E2 pesa 67 kg.

¿Incluye bolsas de vacío?

Las bolsas son consumibles y, salvo indicación expresa en la oferta, deben adquirirse por separado.

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