Envasadora al vacío profesional MyChef goSensor M con bomba Becker de 16 m³/h

Mychef - Envasadora al Vacío goSensor M Largo de Sellado 40,5 cm | 1 Barra Sellado

Precio de oferta  €2.304,00 EUR Precio habitual  €2.880,00 EUR -20%
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Envasadora al vacío profesional MyChef goSensor M con bomba Becker de 16 m³/h

Mychef - Envasadora al Vacío goSensor M Largo de Sellado 40,5 cm | 1 Barra Sellado

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Precio no incluye IVA

Envasadora al Vacío de Sobremesa MyChef goSensor M para Alimentos y Líquidos

La envasadora al vacío de sobremesa MyChef goSensor M está diseñada para el envasado profesional de alimentos sólidos y líquidos en restaurantes, carnicerías, pescaderías, hoteles, empresas de catering, cocinas centrales y establecimientos de alimentación.

Su sistema de control por sensor permite ajustar el porcentaje real de vacío dentro de la cámara, ofreciendo un proceso más preciso que los equipos que funcionan exclusivamente mediante tiempo. El operario puede configurar directamente el porcentaje de vacío, el tiempo de sellado y el modo de recuperación de la presión atmosférica.

La interfaz se basa en únicamente tres controles principales, proporcionando un manejo directo y fácil de aprender. Además, la máquina memoriza la última configuración utilizada, permitiendo repetir el siguiente ciclo sin tener que introducir nuevamente todos los parámetros.

Esta configuración incorpora una bomba de vacío Becker de 16 m³/h, barra de sellado horizontal de 40,5 cm, pantalla LED, programa específico para líquidos y sistemas avanzados como SCS, Stop, Vac+, Soft Air y AutoClean Oil.

Su tapa transparente de metacrilato con forma de cúpula proporciona una mayor altura útil en el interior de la cámara. Al finalizar el ciclo, el sistema de apertura automática facilita la retirada de la bolsa y agiliza el trabajo durante producciones repetitivas.

La MyChef goSensor M representa una solución equilibrada para profesionales que buscan control por sensor, facilidad de uso y capacidad para envasar tanto alimentos frescos como salsas, aliños y otras preparaciones líquidas.

Resumen de características

Marca MyChef
Gama goSensor M
Tipo de equipo Envasadora al vacío profesional de sobremesa
Aplicación Envasado de alimentos sólidos y líquidos
Sistema de control Tecnología de sensor con interfaz de tres botones
Parámetros de control Porcentaje de vacío, tiempo de sellado y recuperación de presión
Memoria Memoriza la última configuración utilizada
Número de programas 1 programa configurable
Pantalla LED
Bomba de vacío Becker de 16 m³/h
Bomba opcional Busch
Posición de la barra Horizontal
Longitud de sellado 40,5 cm
Tipo de soldadura Sellado simple de 1 × 4 mm
Potencia 0,55 kW
Voltaje 230 V
Dimensiones exteriores 47,5 × 58,9 × 43,8 cm
Dimensiones de la cámara 41,2 × 45,3 × 20 cm

Características principales

  • Envasadora profesional de sobremesa para alimentos sólidos y líquidos.
  • Control del vacío mediante tecnología de sensor.
  • Interfaz sencilla con tres botones principales.
  • Ajuste directo del porcentaje de vacío.
  • Regulación del tiempo de sellado.
  • Selección del modo de recuperación de la presión atmosférica.
  • Memorización automática de la última configuración utilizada.
  • Pantalla LED de lectura clara.
  • Programa específico para el envasado de líquidos.
  • Tapa transparente de metacrilato con forma de cúpula.
  • Sistema de apertura automática al finalizar el ciclo.
  • Barra de sellado horizontal de 40,5 cm.
  • Sellado hermético simple de 1 × 4 mm.
  • Sistema SCS de calibración automática.
  • Función Stop con selección del tiempo de parada.
  • Sistema Vac+ para añadir vacío adicional a alimentos porosos.
  • Función Soft Air para recuperar la presión progresivamente.
  • Sistema AutoClean Oil para la autolimpieza del aceite.
  • Bomba de vacío Becker de 16 m³/h.
  • Bomba Busch disponible opcionalmente.
  • Compatible con bolsas para conservación, refrigeración y congelación.
  • Alimentación monofásica de 230 V.
  • Construcción orientada al uso profesional.

Control sencillo mediante tres botones

La MyChef goSensor M está diseñada para simplificar el proceso de envasado. Su panel permite controlar los tres parámetros esenciales del ciclo sin necesidad de navegar por menús complejos.

El operario puede ajustar:

  • Porcentaje de vacío: determina el nivel de extracción de aire aplicado al producto.
  • Tiempo de sellado: permite adaptar la soldadura al grosor y al material de la bolsa.
  • Recuperación de presión: permite seleccionar la forma en que vuelve a entrar el aire en la cámara.

Este sistema resulta especialmente útil para negocios que necesitan una máquina fácil de utilizar por diferentes trabajadores, sin renunciar a un control preciso mediante sensor.

La pantalla LED muestra los parámetros de manera clara y facilita la supervisión del funcionamiento durante la jornada.

Memoria de la última configuración

La MyChef goSensor M memoriza automáticamente la última configuración utilizada. Al iniciar un nuevo ciclo, el equipo mantiene los parámetros anteriores hasta que el operario decide modificarlos.

Esta función agiliza el trabajo cuando se envasan varias bolsas del mismo producto o se realizan ciclos consecutivos con unas condiciones idénticas.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

  • Reducción del tiempo de configuración entre ciclos.
  • Mayor rapidez en producciones repetitivas.
  • Menos riesgo de introducir parámetros diferentes por error.
  • Facilidad de uso para envasar lotes del mismo producto.
  • Mayor uniformidad entre bolsas procesadas consecutivamente.

Tecnología de sensor para un vacío más preciso

La tecnología de sensor controla el porcentaje real de vacío alcanzado dentro de la cámara. La máquina no se limita a extraer aire durante un periodo fijo, sino que utiliza la información del sensor para alcanzar el valor seleccionado.

En un sistema controlado únicamente por tiempo, el resultado puede cambiar cuando varía el tamaño de la bolsa, la cantidad de alimento o el volumen libre de la cámara. El control por sensor ayuda a compensar estas diferencias.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

  • Mayor precisión en el nivel de vacío.
  • Resultados más uniformes entre ciclos.
  • Adaptación a diferentes tipos de alimento.
  • Mayor facilidad para repetir una configuración.
  • Menor necesidad de correcciones manuales.
  • Mayor control al trabajar con productos líquidos o delicados.

Programa específico para líquidos

La MyChef goSensor M dispone de un programa diseñado para el envasado de líquidos como salsas, aliños, caldos, marinados y preparaciones similares.

Durante el vacío disminuye la presión dentro de la cámara y los líquidos pueden comenzar a hervir a temperaturas inferiores a las habituales. Si el proceso no se controla correctamente, el producto puede ascender por la bolsa y alcanzar la zona de soldadura.

El programa específico permite adaptar el ciclo para reducir este riesgo y trabajar de forma más segura con preparaciones líquidas.

Puede utilizarse para envasar:

  • Salsas.
  • Aliños y vinagretas.
  • Caldos y fondos.
  • Cremas.
  • Marinados.
  • Preparaciones semilíquidas.
  • Productos de quinta gama.
  • Porciones destinadas a conservación.
  • Elaboraciones preparadas para regeneración.

Para obtener un buen resultado se recomienda enfriar previamente el producto, no llenar excesivamente la bolsa y mantener la abertura limpia y seca.

Sistema SCS de calibración automática

El sistema patentado SCS calibra automáticamente la envasadora para ayudar a mantener la precisión del control mediante sensor.

La calibración automática reduce la necesidad de realizar ajustes manuales y contribuye a mantener un funcionamiento estable durante el uso habitual.

Esta función resulta especialmente útil en establecimientos que realizan numerosos ciclos diarios o donde la máquina es utilizada por diferentes operarios.

Función Stop con selección del tiempo

La función Stop permite configurar un tiempo de parada dentro del proceso de envasado.

Esta pausa controlada puede utilizarse cuando una elaboración necesita mantenerse bajo determinadas condiciones antes de continuar con el sellado o la recuperación de la presión.

El tiempo de parada debe ajustarse según las características del alimento y el procedimiento establecido por el negocio.

Vac+ para alimentos porosos

La función Vac+ permite aplicar una fase adicional de vacío después de alcanzar el porcentaje seleccionado.

Está pensada para alimentos porosos o productos que pueden retener aire en su estructura. Esta fase extra ayuda a mejorar la extracción antes del sellado.

Puede resultar útil al trabajar con:

  • Determinados cortes de carne.
  • Algunos quesos.
  • Masas y productos porosos.
  • Elaboraciones con estructura irregular.
  • Productos con cavidades interiores.

El vacío extra debe utilizarse con precaución en productos blandos o con un elevado contenido de líquido para evitar deformaciones.

Soft Air para alimentos delicados

El sistema Soft Air introduce el aire progresivamente al finalizar el ciclo. En lugar de recuperar la presión de forma brusca, la bolsa se adapta lentamente a la forma del producto.

Esta función ayuda a respetar las formas frágiles y delicadas, reduciendo el riesgo de aplastamiento, deformación o perforación de la bolsa.

Soft Air está especialmente recomendado para:

  • Pescados delicados.
  • Carnes con hueso.
  • Productos de pastelería.
  • Alimentos blandos.
  • Productos de forma irregular.
  • Elaboraciones sensibles a la presión.
  • Alimentos con bordes pronunciados.

Sistema AutoClean Oil

La función AutoClean Oil ejecuta un ciclo destinado a ayudar a conservar el aceite de la bomba en mejores condiciones.

Durante el envasado, especialmente al trabajar con productos húmedos o líquidos, la bomba puede recibir vapor de agua. Esta humedad puede mezclarse con el aceite y reducir progresivamente su capacidad de lubricación.

El ciclo de autolimpieza ayuda a eliminar parte de la humedad acumulada y contribuye a mantener el rendimiento de la bomba.

AutoClean Oil no sustituye las revisiones periódicas, la comprobación del nivel ni los cambios de aceite indicados por el fabricante.

Bomba de vacío Becker de 16 m³/h

La configuración descrita incorpora una bomba de vacío Becker de 16 m³/h. Su capacidad está adaptada al volumen de la cámara y permite realizar ciclos profesionales en restaurantes, carnicerías, pescaderías, hoteles y empresas de catering.

La bomba determina la capacidad de extracción del aire e influye directamente en la duración del ciclo. Para conservar su rendimiento es importante seguir las recomendaciones de mantenimiento del fabricante.

  • Comprobar periódicamente el nivel y el estado del aceite.
  • Ejecutar AutoClean Oil cuando corresponda.
  • Evitar que líquidos o residuos alcancen el circuito de vacío.
  • Utilizar únicamente el aceite recomendado.
  • Respetar los intervalos de mantenimiento.
  • Solicitar revisiones a personal técnico cualificado.

Bomba de vacío Busch opcional

La máquina puede equiparse opcionalmente con una bomba de vacío Busch. Esta configuración debe solicitarse y confirmarse antes de realizar el pedido.

La elección puede depender de las preferencias del negocio, la configuración disponible, el mantenimiento previsto y las condiciones comerciales del equipo.

Tapa de cúpula con apertura automática

La tapa transparente de metacrilato presenta una forma de cúpula que proporciona una mayor altura útil en el interior de la cámara.

Este diseño facilita el envasado de alimentos voluminosos y permite supervisar visualmente la colocación de la bolsa durante el ciclo.

Una vez finalizado el proceso, el sistema de apertura automática facilita la retirada del producto y permite comenzar rápidamente un nuevo ciclo.

Cámara profesional de sobremesa

La cámara tiene unas dimensiones de 41,2 × 45,3 × 20 cm. Este formato permite trabajar con diferentes bolsas y aprovechar la altura adicional proporcionada por la tapa de cúpula.

Las dimensiones exteriores son 47,5 × 58,9 × 43,8 cm. La máquina debe instalarse sobre una superficie profesional resistente, estable y correctamente nivelada.

Antes de determinar la ubicación debe comprobarse el espacio libre necesario para abrir completamente la tapa y efectuar las tareas de limpieza y mantenimiento.

Barra de sellado horizontal de 40,5 cm

La MyChef goSensor M incorpora una barra de sellado horizontal de 40,5 cm. Esta longitud permite utilizar bolsas profesionales de distintos formatos, siempre que su abertura se adapte correctamente a la zona de soldadura.

La bolsa debe colocarse extendida y sin pliegues. La zona situada sobre la barra debe permanecer limpia, seca y libre de restos de producto.

La configuración horizontal facilita la colocación de la bolsa desde la parte frontal de la cámara.

Sellado hermético de 1 × 4 mm

La envasadora realiza un sellado simple de 1 × 4 mm. La soldadura de 4 mm de anchura proporciona un cierre uniforme y hermético cuando el tiempo de sellado está correctamente ajustado.

Un tiempo insuficiente puede producir una unión débil, mientras que un tiempo excesivo puede deteriorar el material de la bolsa. Por ello, el ajuste debe adaptarse al grosor y al tipo de consumible utilizado.

Compatibilidad con bolsas de vacío

La MyChef goSensor M utiliza bolsas lisas profesionales para máquinas de cámara. El material y el grosor deben elegirse según el alimento y el uso posterior.

  • Bolsas para conservación refrigerada.
  • Bolsas aptas para congelación.
  • Bolsas para alimentos frescos.
  • Bolsas destinadas a almacenamiento prolongado.
  • Bolsas aptas para cocción a baja temperatura.
  • Bolsas de diferentes grosores y formatos.

Para aplicaciones sous-vide deben utilizarse bolsas específicamente certificadas para soportar las temperaturas y los tiempos de cocción previstos.

Equipamiento incluido

  • Tecnología de control mediante sensor.
  • Interfaz simplificada de tres botones.
  • Ajuste del porcentaje de vacío.
  • Regulación del tiempo de sellado.
  • Selección de la recuperación de presión.
  • Memoria de la última configuración.
  • Pantalla LED.
  • Un programa configurable.
  • Programa específico para líquidos.
  • Sistema SCS de calibración automática.
  • Función Stop con selección del tiempo.
  • Sistema Vac+.
  • Función Soft Air.
  • Sistema AutoClean Oil.
  • Bomba Becker de 16 m³/h.
  • Tapa transparente de cúpula.
  • Sistema de apertura automática.
  • Barra horizontal de 40,5 cm.
  • Sellado simple de 1 × 4 mm.

Accesorios y equipamiento opcional

  • Bomba de vacío Busch: disponible opcionalmente como alternativa a la bomba Becker.
  • Bolsas lisas para envasado profesional.
  • Bolsas aptas para congelación.
  • Bolsas aptas para cocción sous-vide.
  • Aceite específico para la bomba de vacío.
  • Recambios para la barra de sellado.
  • Resistencias y teflón para mantenimiento.
  • Etiquetas para identificar productos, fechas y lotes.

La configuración con bomba Busch debe solicitarse antes de efectuar el pedido. Se recomienda confirmar disponibilidad, referencia y condiciones de suministro.

Aplicaciones profesionales

  • Carnicerías.
  • Charcuterías.
  • Pescaderías.
  • Marisquerías.
  • Restaurantes.
  • Hoteles.
  • Empresas de catering.
  • Cocinas centrales.
  • Supermercados.
  • Empresas de comidas preparadas.
  • Obradores de quinta gama.
  • Centros de producción alimentaria.
  • Envasado de salsas y aliños.
  • Conservación de carnes y pescados.
  • Envasado de quesos y embutidos.
  • Preparación para congelación.
  • Organización de porciones y mise en place.
  • Preparación de alimentos para cocción sous-vide.

Otros usos del envasado al vacío

El envasado al vacío también puede utilizarse para proteger determinados productos no alimentarios frente al aire, la humedad y la oxidación.

  • Instrumentos sanitarios compatibles.
  • Joyas y objetos metálicos.
  • Piezas electrónicas.
  • Componentes sensibles a la humedad.
  • Elementos que necesitan protección frente a la oxidación.
  • Determinadas sustancias químicas correctamente acondicionadas.

Antes de utilizar la envasadora con productos no alimentarios debe comprobarse su compatibilidad con la máquina, la cámara y las bolsas empleadas.

No deben introducirse sustancias peligrosas, inflamables, corrosivas, tóxicas o incompatibles con las indicaciones del fabricante.

Ventajas del envasado al vacío profesional

  • Ayuda a prolongar la conservación de los alimentos.
  • Reduce el contacto del producto con el oxígeno.
  • Facilita la producción anticipada.
  • Mejora el control de las porciones.
  • Optimiza el espacio de almacenamiento.
  • Ayuda a reducir las mermas.
  • Facilita el etiquetado y la trazabilidad.
  • Protege el alimento frente a contaminaciones externas.
  • Permite preparar productos para congelación.
  • Facilita la cocción a baja temperatura.
  • Mejora la organización de las cámaras frigoríficas.
  • Ayuda a estandarizar recetas y procesos.

Ventajas de la MyChef goSensor M

  • Control del porcentaje de vacío mediante sensor.
  • Interfaz sencilla de tres botones.
  • Memoria de la última configuración utilizada.
  • Programa específico para líquidos.
  • Bomba Becker de 16 m³/h.
  • Bomba Busch disponible opcionalmente.
  • Barra horizontal de 40,5 cm.
  • Sellado hermético de 4 mm.
  • Sistema de calibración automática SCS.
  • Vacío adicional para alimentos porosos.
  • Entrada progresiva de aire mediante Soft Air.
  • Sistema AutoClean Oil.
  • Tapa transparente con forma de cúpula.
  • Apertura automática al finalizar el ciclo.
  • Compatible con alimentos sólidos y líquidos.
  • Funcionamiento con alimentación de 230 V.
  • Formato compacto de sobremesa.
  • Fácil manejo para diferentes operarios.

Información importante para la instalación

La MyChef goSensor M funciona con alimentación monofásica de 230 V y tiene una potencia eléctrica de 0,55 kW.

Debe colocarse sobre una mesa o soporte profesional estable, resistente y correctamente nivelado.

Antes de instalarla es importante comprobar:

  • La resistencia de la superficie de apoyo.
  • La estabilidad y nivelación de la mesa.
  • El espacio necesario para abrir completamente la tapa.
  • La altura libre disponible sobre el equipo.
  • La ventilación alrededor de la máquina.
  • La disponibilidad de una toma eléctrica de 230 V.
  • El espacio necesario para limpieza y mantenimiento.
  • La anchura de puertas, pasillos y accesos.

La instalación y puesta en marcha deben realizarse siguiendo las instrucciones del fabricante y, cuando proceda, mediante personal técnico cualificado.

Recomendaciones para envasar líquidos

  • Enfriar el producto antes de introducirlo en la cámara.
  • No llenar la bolsa en exceso.
  • Mantener la abertura limpia y seca.
  • Situar el líquido alejado de la barra de sellado.
  • Utilizar el programa específico para líquidos.
  • Supervisar las primeras pruebas de cada preparación.
  • Detener el ciclo si el líquido asciende excesivamente.
  • No introducir líquidos calientes.
  • Utilizar bolsas adecuadas al peso y a la temperatura del producto.

Recomendaciones generales de uso

  • Utilizar bolsas lisas compatibles con envasadoras de cámara.
  • Elegir una bolsa adecuada al tamaño del producto.
  • Mantener limpia y seca la zona de sellado.
  • Evitar arrugas en la abertura de la bolsa.
  • No superar la altura útil de la cámara.
  • Ajustar el porcentaje de vacío según el alimento.
  • Regular correctamente el tiempo de sellado.
  • Utilizar Soft Air para alimentos delicados.
  • Activar Vac+ únicamente cuando sea necesario.
  • Revisar el nivel y el estado del aceite.
  • Ejecutar AutoClean Oil periódicamente.
  • Limpiar la cámara después de cada jornada.
  • No envasar productos calientes.
  • No utilizar la máquina con sustancias incompatibles.

Limpieza y mantenimiento

La cámara, la tapa y la barra de sellado deben limpiarse regularmente con productos adecuados para superficies de uso alimentario.

No deben utilizarse estropajos metálicos, productos abrasivos ni sustancias corrosivas que puedan rayar las superficies o deteriorar la tapa de metacrilato.

Al trabajar con alimentos líquidos es especialmente importante retirar inmediatamente cualquier derrame para evitar que alcance el sistema de vacío.

La zona de sellado debe mantenerse libre de restos de producto. Cuando la soldadura pierda uniformidad, deben revisarse la resistencia, el teflón y el tiempo configurado.

El aceite de la bomba debe comprobarse periódicamente. AutoClean Oil contribuye a mantenerlo en mejores condiciones, pero no sustituye los cambios ni las revisiones recomendadas por el fabricante.

Preguntas frecuentes

¿La MyChef goSensor M puede envasar líquidos?

Sí. Dispone de un programa específico para salsas, aliños y otras preparaciones líquidas, diseñado para reducir el riesgo de derrames dentro de la cámara.

¿Qué bomba incorpora?

La configuración descrita incorpora una bomba de vacío Becker de 16 m³/h.

¿Puede equiparse con bomba Busch?

Sí. La bomba Busch está disponible como opción y debe solicitarse antes de efectuar el pedido.

¿Existen versiones con bombas de diferente capacidad?

La gama puede estar disponible con bombas Becker de 10, 16 o 20 m³/h. Los datos técnicos de esta ficha corresponden a la configuración equipada con bomba de 16 m³/h.

¿Qué significa que funcione mediante sensor?

El sensor mide el porcentaje real de vacío dentro de la cámara, permitiendo finalizar la extracción al alcanzar el nivel seleccionado.

¿Cómo se controla la máquina?

Dispone de controles para ajustar el porcentaje de vacío, el tiempo de sellado y la recuperación de la presión atmosférica.

¿Memoriza los ajustes utilizados?

Sí. La máquina memoriza la última configuración para facilitar la repetición de ciclos similares.

¿Cuántos programas incluye?

Incluye un programa configurable con memoria de la última configuración.

¿Qué es el sistema SCS?

Es un sistema patentado que calibra automáticamente la envasadora para ayudar a mantener la precisión del sensor.

¿Para qué sirve la función Stop?

Permite seleccionar un tiempo de parada o mantenimiento dentro del proceso.

¿Qué es Vac+?

Vac+ añade una fase adicional de vacío para productos porosos o capaces de retener aire.

¿Qué es Soft Air?

Soft Air recupera la presión progresivamente para proteger alimentos delicados y reducir deformaciones.

¿Para qué sirve AutoClean Oil?

Ejecuta un ciclo que ayuda a eliminar humedad del aceite y a conservar el rendimiento de la bomba.

¿La tapa se abre automáticamente?

Sí. La tapa dispone de un sistema de apertura automática al finalizar el ciclo.

¿Qué ventajas tiene la tapa de cúpula?

La forma de cúpula proporciona mayor altura útil y facilita el envasado de productos voluminosos.

¿Qué longitud tiene la barra?

La barra horizontal tiene una longitud de 40,5 cm.

¿Qué tipo de sellado realiza?

Realiza un sellado simple de 1 × 4 mm.

¿Puede trabajar con alimentos delicados?

Sí. La función Soft Air permite una entrada progresiva de aire para proteger productos sensibles a la presión.

¿Puede utilizarse para congelar alimentos?

Sí, siempre que se utilicen bolsas aptas para congelación y se respeten las condiciones adecuadas de conservación.

¿Puede utilizarse para cocción sous-vide?

Sí, utilizando bolsas específicamente aptas para cocción a baja temperatura y siguiendo los procedimientos de seguridad alimentaria.

¿Qué tipo de bolsas utiliza?

Utiliza bolsas lisas profesionales para envasadoras de cámara. El material debe seleccionarse según el uso posterior.

¿Puede envasar productos no alimentarios?

Puede utilizarse para algunas aplicaciones compatibles, como joyas, metales o piezas electrónicas. No deben envasarse sustancias peligrosas, inflamables o corrosivas.

¿Qué voltaje necesita?

Funciona con alimentación monofásica de 230 V.

¿Cuál es su potencia?

Tiene una potencia eléctrica de 0,55 kW.

¿Cuáles son sus dimensiones exteriores?

Sus dimensiones exteriores son 47,5 cm de ancho, 58,9 cm de fondo y 43,8 cm de alto.

¿Cuáles son las dimensiones de la cámara?

La cámara mide 41,2 × 45,3 × 20 cm.

¿Incluye las bolsas de vacío?

Las bolsas son consumibles y, salvo indicación expresa en la oferta, deben adquirirse por separado.

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