Mychef - Envasadora al Vacío de Pie iSensor M Largo Sellado de 46 a 73 cm | 2 o 3 Barras Soldadura

Envasadora al Vacío de Pie MyChef iSensor con Bomba Busch de 40 m³/h

La envasadora al vacío de pie MyChef iSensor con bomba Busch de 40 m³/h está diseñada para restaurantes, hoteles, cocinas centrales, caterings, carnicerías, pescaderías y centros de producción alimentaria que necesitan realizar ciclos de envasado precisos, repetibles y adaptados a distintos tipos de producto.

Su tecnología de control mediante sensor inteligente iVac permite medir el nivel real de vacío alcanzado dentro de la cámara. A diferencia de los equipos que funcionan únicamente por tiempo, la máquina ajusta el ciclo en función del vacío programado, ayudando a mantener resultados más uniformes incluso cuando cambian la cantidad de alimento, el volumen de carga o las condiciones de trabajo.

Esta ficha reúne exclusivamente los tres modelos equipados con bomba de vacío Busch de 40 m³/h: FSMB42E2, FSMB4LE2 y FSMB4UE2. Los tres comparten una potencia de 1,125 kW, una cámara de 80 × 50 × 20 cm, pantalla LCD inteligente, capacidad para guardar hasta 10 programas y sistemas avanzados como iVac, Vac+, Soft Air, Vacuum Standby y Autoclean Oil.

La principal diferencia entre los modelos se encuentra en el número, la longitud y la disposición de las barras de sellado. Es posible elegir entre una configuración con dos barras de 46 cm, otra con una barra de 46 cm y una de 73 cm, o una versión de mayor capacidad con tres barras independientes.

Gracias a su cámara profesional de acero inoxidable, las barras extraíbles y la posibilidad de trabajar con bolsas superpuestas, la gama MyChef iSensor de 40 m³/h ofrece una solución versátil para establecimientos que buscan mejorar la conservación, la organización y la productividad de su cocina.

Resumen de características

Características principales

• Control del vacío mediante sensor inteligente iVac.
• Pantalla LCD inteligente con visualización de todas las fases del ciclo.
• Memoria para almacenar hasta 10 programas de trabajo.
• Tres modos de funcionamiento: automático, manual y Autoclean Oil.
• Cámara profesional fabricada en acero inoxidable AISI 304 18/10.
• Interior con cantos redondeados para facilitar la limpieza.
• Tapa transparente de metacrilato de alta resistencia.
• Bomba de vacío Busch de 40 m³/h.
• Sistema Vac+ para aplicar vacío adicional a alimentos porosos.
• Posibilidad de repetir ciclos de vacío consecutivos.
• Sistema Autoclean Oil con aviso automático.
• Función Vacuum Standby para mantener el vacío dentro de la cámara.
• Sistema Soft Air para una entrada progresiva de aire.
• Autocalibrado automático sin supervisión.
• Barras de sellado independientes.
• Barras extraíbles sin conexiones.
• Doble soldadura grabada de 2 × 4 mm.
• Posibilidad de envasar varias bolsas en un mismo ciclo.
• Admite el envasado de bolsas superpuestas.
• Placa interior de polietileno para acelerar el vacío y regular la altura.
• Visor exterior para comprobar el nivel de aceite.
• Mando rotativo con pulsador central.
• Construcción orientada al uso profesional continuado.

Tecnología iSensor para un control preciso del vacío

La tecnología iSensor controla el proceso midiendo el nivel de vacío real dentro de la cámara. Este sistema permite que la máquina trabaje hasta alcanzar el porcentaje programado, independientemente de pequeñas variaciones en la carga.

En una envasadora controlada únicamente por tiempo, un mismo número de segundos puede ofrecer resultados diferentes cuando cambia el volumen de alimento, el tamaño de las bolsas o la cantidad de aire presente. El sensor ayuda a compensar estas variaciones y mejora la repetibilidad del proceso.

Este control resulta especialmente útil en negocios que trabajan con distintos tipos de alimentos y necesitan mantener procedimientos estandarizados entre varios operarios o turnos de producción.

Sistema inteligente iVac

El sistema iVac ajusta automáticamente el vacío óptimo. El operario selecciona el programa correspondiente y la máquina controla la extracción de aire hasta alcanzar el nivel establecido.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

• Mayor regularidad entre diferentes ciclos.
• Control adaptado a la carga real de la cámara.
• Reducción de ajustes manuales.
• Mejor repetibilidad de los programas almacenados.
• Mayor precisión al trabajar con alimentos diferentes.
• Optimización del proceso de conservación.

Sistema Vac+ para alimentos porosos

La función Vac+ aplica una fase adicional de vacío después de alcanzar el nivel programado. Está pensada para productos porosos o alimentos cuya estructura puede retener aire.

Esta fase adicional ayuda a extraer una mayor cantidad de aire antes de realizar el sellado. Puede resultar útil al trabajar con determinados cortes de carne, masas, productos de textura irregular y elaboraciones que requieren un vacío más intenso.

Repetición de ciclos de vacío

La MyChef iSensor permite programar ciclos de vacío consecutivos. Esta función facilita la extracción progresiva del aire en alimentos que necesitan un tratamiento más intenso.

La repetición automática evita que el operario tenga que iniciar cada ciclo manualmente y ayuda a mantener el mismo proceso durante producciones repetitivas.

Sistema Soft Air

El sistema Soft Air introduce el aire de forma progresiva al finalizar el ciclo. En lugar de recuperar la presión de manera brusca, la bolsa se adapta lentamente a la forma del alimento.

Esta función reduce el riesgo de deformar productos delicados, dañar alimentos de textura sensible o provocar perforaciones por bordes pronunciados.

Soft Air puede ser especialmente útil para:

• Carnes con hueso.
• Pescados delicados.
• Productos de pastelería.
• Alimentos con formas irregulares.
• Elaboraciones sensibles a la presión.
• Productos con bordes o elementos puntiagudos.

Vacuum Standby

La función Vacuum Standby permite mantener el vacío dentro de la cámara durante un periodo determinado antes de continuar con la siguiente fase del programa.

Esta función amplía las posibilidades de trabajo y puede utilizarse en procesos que necesitan mantener el alimento bajo vacío antes de realizar el sellado o la entrada de aire.

Autocalibrado automático

El sistema de autocalibrado permite que la máquina ajuste su funcionamiento sin necesidad de supervisión constante. Esta característica ayuda a mantener la precisión del sensor y simplifica la puesta a punto del equipo.

Pantalla LCD inteligente con 10 programas

La envasadora incorpora una pantalla LCD inteligente desde la que se pueden visualizar todas las fases del proceso. El operario puede conocer el estado del ciclo y controlar los parámetros configurados.

La memoria admite hasta 10 programas de trabajo, permitiendo guardar ajustes específicos para diferentes alimentos, formatos de bolsa o niveles de vacío.

Por ejemplo, pueden configurarse programas independientes para:

• Carnes frescas.
• Pescados y mariscos.
• Embutidos y quesos.
• Verduras preparadas.
• Productos porosos.
• Alimentos delicados.
• Porciones destinadas a cocción sous-vide.
• Productos de quinta gama.
• Preparaciones de catering.
• Elaboraciones con ciclos consecutivos.

El control se realiza mediante un mando rotativo con pulsador central. Este sistema permite desplazarse por las opciones, modificar parámetros y confirmar cada selección de forma práctica.

Tres modos de funcionamiento

Modo automático

El modo automático ejecuta el ciclo completo utilizando los parámetros previamente guardados. Está recomendado para producciones repetitivas en las que se busca mantener el mismo resultado entre diferentes cargas.

Una vez seleccionado el programa, la máquina controla las fases de vacío, sellado y entrada de aire hasta finalizar el proceso.

Modo manual

El modo manual proporciona un mayor control directo sobre el ciclo. Puede utilizarse para pruebas, productos especiales o situaciones en las que el operario necesita realizar ajustes específicos.

Modo Autoclean Oil

El modo Autoclean Oil ejecuta un programa destinado a ayudar a mantener el aceite de la bomba en mejores condiciones. La máquina incorpora un aviso automático para indicar cuándo es recomendable realizar esta operación.

Esta función es especialmente importante en equipos que trabajan con frecuencia, ya que la humedad extraída de los alimentos puede afectar progresivamente al aceite y al rendimiento de la bomba.

Bomba de vacío Busch de 40 m³/h

Los tres modelos incluidos en esta ficha incorporan una bomba de vacío Busch de 40 m³/h. Esta capacidad permite trabajar con la cámara de 80 × 50 × 20 cm y realizar ciclos profesionales en establecimientos con una producción media o alta.

La máquina dispone de un visor que permite comprobar el nivel de aceite de la bomba sin desmontar el equipo. Esta característica facilita el mantenimiento preventivo y permite detectar cuándo es necesario revisar o sustituir el aceite.

Para mantener un funcionamiento adecuado es importante utilizar el aceite recomendado por el fabricante, ejecutar el ciclo Autoclean Oil cuando el equipo lo solicite y respetar los intervalos de mantenimiento establecidos.

Cámara de acero inoxidable AISI 304

La cámara de envasado está fabricada en acero inoxidable AISI 304 18/10, un material ampliamente utilizado en equipamiento profesional por su resistencia, durabilidad y facilidad de limpieza.

El interior incorpora cantos redondeados para reducir las zonas donde pueden acumularse residuos. Esta construcción facilita la limpieza diaria y mejora las condiciones higiénicas durante el uso.

La cámara tiene unas dimensiones de 80 × 50 × 20 cm, ofreciendo espacio suficiente para colocar varias bolsas o productos de diferentes formatos.

Placa interior de polietileno

La placa de polietileno reduce el volumen libre dentro de la cámara. Al existir menos aire que extraer, la bomba puede alcanzar el vacío con mayor rapidez.

También permite regular la altura de trabajo y colocar las bolsas más cerca de las barras de sellado. La placa puede adaptarse o retirarse dependiendo del tamaño del producto.

Tapa de metacrilato transparente

La tapa está fabricada en metacrilato transparente de alta resistencia. Permite observar la colocación de las bolsas y supervisar el ciclo sin interrumpir el funcionamiento.

Esta visibilidad ayuda a detectar una colocación incorrecta de la bolsa o cualquier incidencia durante el proceso de envasado.

Sistema profesional de sellado

La MyChef iSensor incorpora barras independientes y extraíbles. Al no utilizar conexiones directas, pueden desmontarse con facilidad para realizar tareas de limpieza y mantenimiento.

El sistema realiza una doble soldadura grabada de 2 × 4 mm. El doble sellado mejora la seguridad del cierre y reduce el riesgo de pérdida de vacío por un sellado incompleto.

La disposición de las barras permite aprovechar diferentes zonas de la cámara y adaptar la carga a distintos formatos de bolsa.

Envasado de bolsas superpuestas

La posibilidad de colocar bolsas superpuestas permite incrementar el número de unidades procesadas en un mismo ciclo, siempre que la distribución no impida una correcta extracción del aire ni interfiera con las barras de sellado.

Esta opción resulta especialmente útil al trabajar con porciones pequeñas, productos planos o bolsas de formato reducido.

Tres modelos con bomba de 40 m³/h

MyChef FSMB42E2

La MyChef FSMB42E2 incorpora dos barras de sellado de 46 cm. Esta configuración permite colocar bolsas en dos zonas de la cámara y trabajar con varios formatos medianos de forma simultánea.

Es una opción equilibrada para restaurantes, carnicerías, pescaderías, hoteles y centros de producción que buscan una máquina profesional con dos barras de la misma longitud.

• Potencia: 1,125 kW.
• Alimentación: 400 V / 3L+N / 50 Hz o 230 V / 3L / 50 Hz.
• Bomba Busch: 40 m³/h.
• Número de barras: 2.
• Longitud de las barras: 46 + 46 cm.
• Doble soldadura: 2 × 4 mm.
• Dimensiones exteriores: 93 × 60,7 × 104,6 cm.
• Dimensiones de la cámara: 80 × 50 × 20 cm.

MyChef FSMB4LE2

La MyChef FSMB4LE2 dispone de dos barras de distinta longitud: una barra de 46 cm y otra de 73 cm. Esta distribución amplía las posibilidades de carga y permite combinar bolsas medianas con formatos de mayor anchura.

Está recomendada para establecimientos que trabajan con productos de tamaños variados y necesitan disponer de una barra larga para bolsas de mayor formato.

• Potencia: 1,125 kW.
• Alimentación: 400 V / 3L+N / 50 Hz o 230 V / 3L / 50 Hz.
• Bomba Busch: 40 m³/h.
• Número de barras: 2.
• Longitud de las barras: 46 + 73 cm.
• Doble soldadura: 2 × 4 mm.
• Dimensiones exteriores: 93 × 60,7 × 104,6 cm.
• Dimensiones de la cámara: 80 × 50 × 20 cm.

MyChef FSMB4UE2

La MyChef FSMB4UE2 es la versión con mayor número de barras dentro de la gama equipada con bomba de 40 m³/h. Incorpora dos barras de 46 cm y una barra adicional de 68 cm.

Su configuración de tres barras permite aprovechar distintas zonas de la cámara y trabajar con un mayor número de bolsas en cada ciclo. Está recomendada para establecimientos que buscan aumentar la productividad sin pasar a una bomba de mayor capacidad.

• Potencia: 1,125 kW.
• Alimentación: 400 V / 3L+N / 50 Hz o 230 V / 3L / 50 Hz.
• Bomba Busch: 40 m³/h.
• Número de barras: 3.
• Longitud de las barras: 46 + 46 + 68 cm.
• Doble soldadura: 2 × 4 mm.
• Dimensiones exteriores: 93 × 60,7 × 104,6 cm.
• Dimensiones de la cámara: 80 × 50 × 20 cm.

Comparativa de modelos

¿Qué modelo elegir?

Elige la FSMB42E2 para bolsas medianas

Sus dos barras de 46 cm ofrecen una distribución equilibrada y permiten trabajar con varias bolsas medianas en un mismo ciclo. Es una configuración versátil para negocios con producciones variadas.

Elige la FSMB4LE2 para combinar bolsas medianas y largas

La combinación de una barra de 46 cm y otra de 73 cm permite utilizar formatos de diferentes anchuras y trabajar con bolsas más largas en uno de los lados de la cámara.

Elige la FSMB4UE2 para aumentar la productividad

Sus tres barras independientes ofrecen la mayor flexibilidad de carga dentro de la gama de 40 m³/h. Está indicada para establecimientos que quieren aprovechar mejor la cámara y procesar más bolsas por ciclo.

Equipamiento incluido

• Pantalla inteligente LCD.
• Control mediante sensor iVac.
• Memoria para hasta 10 programas.
• Modo automático.
• Modo manual.
• Programa Autoclean Oil.
• Sistema Vac+.
• Función Vacuum Standby.
• Sistema Soft Air.
• Repetición de ciclos de vacío.
• Sistema de autocalibrado.
• Bomba Busch de 40 m³/h.
• Visor del nivel de aceite.
• Cámara de acero inoxidable AISI 304 18/10.
• Tapa transparente de metacrilato.
• Placa interior de polietileno.
• Barras extraíbles sin conexiones.
• Doble soldadura de 2 × 4 mm.
• Configuración de barras correspondiente al modelo seleccionado.

Consumibles y accesorios

Esta envasadora de cámara utiliza bolsas lisas profesionales. El tamaño de la bolsa debe adaptarse al producto, a las dimensiones interiores y a la longitud de las barras disponibles.

Entre los consumibles y elementos de mantenimiento que pueden ser necesarios se encuentran:

• Bolsas lisas para envasado al vacío.
• Bolsas aptas para cocción a baja temperatura.
• Bolsas de diferentes grosores y formatos.
• Aceite específico para la bomba de vacío.
• Recambios de teflón y resistencias de sellado.
• Consumibles de mantenimiento recomendados por el fabricante.
• Etiquetas para identificación de productos y lotes.

Antes de efectuar el pedido, se recomienda confirmar la compatibilidad y disponibilidad de los consumibles necesarios.

Aplicaciones profesionales

• Restaurantes y cocinas profesionales.
• Hoteles y complejos turísticos.
• Cocinas centrales.
• Empresas de catering.
• Carnicerías y charcuterías.
• Pescaderías y marisquerías.
• Supermercados.
• Empresas de comidas preparadas.
• Centros de producción alimentaria.
• Obradores de quinta gama.
• Procesado de carnes y pescados.
• Preparación para cocción sous-vide.
• Envasado de quesos y embutidos.
• Conservación de frutas y verduras.

Ventajas del envasado al vacío profesional

• Ayuda a prolongar la conservación de los alimentos.
• Reduce el contacto del producto con el oxígeno.
• Facilita la planificación anticipada de la producción.
• Mejora el control de porciones.
• Optimiza el almacenamiento en frío.
• Ayuda a reducir mermas y desperdicio alimentario.
• Protege los alimentos frente a contaminaciones externas.
• Facilita la identificación y el etiquetado.
• Permite preparar alimentos para cocción a baja temperatura.
• Ayuda a conservar aromas y propiedades del producto.
• Mejora el aprovechamiento del espacio.
• Facilita la estandarización de recetas y porciones.

Ventajas de la MyChef iSensor de 40 m³/h

• Control real del vacío mediante sensor.
• Bomba Busch de 40 m³/h.
• Cámara amplia de 80 × 50 × 20 cm.
• Hasta tres barras de sellado.
• Doble soldadura de seguridad.
• Diez programas configurables.
• Visualización de todas las fases del ciclo.
• Vacío adicional para productos porosos.
• Entrada progresiva de aire mediante Soft Air.
• Autolimpieza del aceite con aviso automático.
• Posibilidad de realizar ciclos consecutivos.
• Función para mantener el vacío dentro de la cámara.
• Cámara higiénica con cantos redondeados.
• Barras desmontables para facilitar la limpieza.
• Placa interior para regular la altura de trabajo.
• Tres configuraciones adaptadas a distintos formatos de bolsa.

Información importante para la instalación

La MyChef iSensor puede suministrarse para conexión de 400 V / 3L+N / 50 Hz o 230 V / 3L / 50 Hz. Antes de realizar el pedido debe confirmarse la tensión disponible en el local y seleccionar la versión eléctrica adecuada.

La conexión y puesta en marcha deben ser realizadas por personal técnico cualificado, siguiendo las instrucciones del fabricante y utilizando las protecciones eléctricas correspondientes.

También se recomienda comprobar:

• Las dimensiones de puertas, pasillos y accesos.
• El espacio necesario para abrir completamente la tapa.
• La capacidad y protección de la instalación eléctrica.
• La correcta ventilación de la zona.
• El espacio necesario para limpieza y mantenimiento.
• La estabilidad y nivelación del suelo.
• La tensión exacta del modelo solicitado.

Recomendaciones de uso

• Utilizar bolsas compatibles con máquinas de cámara.
• Seleccionar una bolsa adecuada al tamaño del alimento.
• Mantener limpia y seca la zona de soldadura.
• Colocar la abertura de la bolsa completamente extendida sobre la barra.
• No superar la altura útil de la cámara.
• Utilizar la placa de polietileno para reducir el volumen libre.
• Seleccionar el programa adecuado para cada producto.
• Utilizar Soft Air con alimentos delicados.
• Activar Vac+ cuando se trabaje con alimentos porosos.
• Comprobar regularmente el nivel de aceite.
• Ejecutar Autoclean Oil cuando la máquina lo indique.
• No introducir productos calientes sin respetar las recomendaciones del fabricante.
• Limpiar la cámara y las barras después de cada jornada.

Limpieza y mantenimiento

La cámara, la tapa, las barras y la placa interior deben limpiarse regularmente con productos adecuados para materiales de uso alimentario.

No deben utilizarse estropajos abrasivos, productos corrosivos ni utensilios que puedan rayar el acero inoxidable o deteriorar el metacrilato.

Las barras extraíbles facilitan la eliminación de restos y la revisión de las resistencias y del teflón de sellado. Estos componentes deben sustituirse cuando presenten desgaste o cuando el cierre de las bolsas pierda uniformidad.

El nivel y el estado del aceite deben comprobarse mediante el visor. El programa Autoclean Oil ayuda a conservar el aceite, pero no sustituye los cambios ni las revisiones periódicas recomendadas por el fabricante.

Preguntas frecuentes

¿Qué modelos se incluyen en esta ficha?

Esta ficha incluye únicamente los modelos MyChef FSMB42E2, FSMB4LE2 y FSMB4UE2, todos equipados con bomba Busch de 40 m³/h.

¿Qué diferencia hay entre los tres modelos?

La diferencia principal está en el número y la longitud de las barras. El FSMB42E2 tiene dos barras de 46 cm, el FSMB4LE2 una de 46 cm y otra de 73 cm, y el FSMB4UE2 incorpora dos barras de 46 cm y una de 68 cm.

¿Qué modelo permite colocar más bolsas?

El FSMB4UE2 ofrece la mayor flexibilidad de carga gracias a sus tres barras. El número exacto de bolsas dependerá de sus dimensiones y de la colocación dentro de la cámara.

¿Qué potencia tienen estos modelos?

Los tres modelos tienen una potencia de 1,125 kW.

¿Qué bomba de vacío incorporan?

Incorporan una bomba Busch con una capacidad de 40 m³/h.

¿Cuántos programas permite guardar?

La pantalla LCD permite configurar y almacenar hasta 10 programas de trabajo.

¿Qué diferencia hay entre el control por tiempo y por sensor?

El control por tiempo ejecuta el vacío durante una duración determinada. El sistema por sensor mide el nivel real alcanzado y finaliza la fase al llegar al valor programado, ofreciendo mayor regularidad ante cargas diferentes.

¿Qué tipo de soldadura realiza?

Realiza una doble soldadura grabada de 2 × 4 mm.

¿Las barras son extraíbles?

Sí. Las barras se pueden extraer y no utilizan conexiones directas, facilitando su limpieza y mantenimiento.

¿Qué es la función Vac+?

Vac+ aplica un vacío adicional después de alcanzar el nivel programado. Está destinada principalmente a alimentos porosos o capaces de retener aire.

¿Qué es Soft Air?

Soft Air introduce aire progresivamente al finalizar el ciclo, permitiendo que la bolsa se adapte suavemente al alimento y protegiendo productos delicados.

¿Para qué sirve Vacuum Standby?

Permite mantener el vacío dentro de la cámara antes de continuar con las fases siguientes del programa.

¿Qué hace Autoclean Oil?

Ejecuta un ciclo destinado a ayudar a conservar el aceite de la bomba. La máquina incluye un aviso automático para indicar cuándo es recomendable realizarlo.

¿Puede utilizarse para alimentos destinados a cocción sous-vide?

Sí, siempre que se utilicen bolsas aptas para cocción a baja temperatura y se respeten los procedimientos adecuados de seguridad alimentaria.

¿Puede envasar alimentos líquidos?

Las envasadoras de cámara pueden trabajar con determinados productos líquidos, pero deben controlarse la temperatura y la cantidad para evitar la ebullición o la entrada de humedad en la bomba.

¿Qué tipo de bolsas utiliza?

Utiliza bolsas lisas profesionales para envasadoras de cámara. Las bolsas gofradas se utilizan normalmente en equipos de aspiración externa.

¿Qué alimentación eléctrica necesita?

Puede configurarse para 400 V trifásico con neutro o para 230 V trifásico. Debe confirmarse la versión correcta antes de realizar el pedido.

¿Cuáles son sus dimensiones exteriores?

Las dimensiones exteriores son 93 cm de ancho, 60,7 cm de fondo y 104,6 cm de alto.

¿Cuáles son las dimensiones de la cámara?

La cámara tiene unas dimensiones de 80 × 50 × 20 cm.

¿Incluye las bolsas?

Las bolsas son consumibles y, salvo indicación expresa en la oferta, deben adquirirse por separado.

¿Qué mantenimiento necesita la bomba?

Debe comprobarse periódicamente el nivel y el estado del aceite, ejecutar el ciclo Autoclean Oil cuando corresponda y realizar los cambios de aceite indicados por el fabricante.

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