Edenox - Envasadora al Vacío Sobremesa Sline-20 L 2 A Plus Largo de Sellado 45 + 45 cm - 2 Barras Sellado

Envasadora al Vacío de Sobremesa Edenox Sline 20 L 2 A Plus

La envasadora al vacío de sobremesa Edenox Sline 20 L 2 A Plus es una máquina profesional controlada por sensor, diseñada para restaurantes, hoteles, empresas de catering, carnicerías, pescaderías, cocinas centrales y centros de producción alimentaria que necesitan realizar ciclos de vacío precisos, repetibles y adaptados a diferentes alimentos.

Su sistema de control mediante sensor volumétrico electrónico permite trabajar según el nivel de vacío alcanzado en el interior de la cámara, ofreciendo una mayor regularidad que los equipos controlados exclusivamente por tiempo.

El modelo incorpora una bomba Busch de 20 m³/h, dos barras verticales de soldadura de 45 cm, panel digital con display y memoria para configurar, guardar y modificar hasta 10 programas de envasado.

Además, dispone de funciones profesionales como VAC STOP, programa VAC+, ciclo de deshumidificación de la bomba y sistema de corte del sobrante de la bolsa. Este equipamiento permite adaptar el proceso a diferentes productos, mejorar la presentación final del envase y facilitar el mantenimiento preventivo del sistema de vacío.

Su cámara y estructura están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, mientras que las barras de soldadura son de aluminio. La tapa transparente permite observar el producto durante el ciclo y está fabricada con un material plástico de alta calidad y seguridad adecuado para el contacto con alimentos.

Resumen de características

Características principales

• Envasadora al vacío profesional controlada mediante sensor.
• Fabricación en acero inoxidable AISI 304.
• Dos barras verticales de soldadura de aluminio.
• Longitud de sellado de 45 cm por barra.
• Bomba de vacío Busch de 20 m³/h.
• Panel electrónico digital con display.
• Visualización de las diferentes funciones del proceso.
• Memoria para configurar, guardar y modificar hasta 10 programas.
• Sistema VAC STOP para interrumpir una fase y pasar a la siguiente.
• Programa VAC+ para añadir tiempo de vacío adicional.
• Ciclo de deshumidificación de la bomba.
• Sistema de corte del sobrante de las bolsas.
• Sensor volumétrico electrónico.
• Calibración para compensar cambios de presión atmosférica y altitud.
• Tapa transparente de alta resistencia apta para contacto alimentario.
• Placas interiores de polietileno de alta densidad.
• Cámara profesional de gran capacidad.
• Potencia eléctrica de 900 W.
• Diseñada para un uso profesional continuado.

Control del vacío mediante sensor volumétrico

La Edenox Sline 20 L 2 A Plus controla el ciclo mediante un sensor volumétrico electrónico. Este sistema mide el nivel de vacío alcanzado dentro de la cámara y permite finalizar la fase cuando llega al valor programado.

En una máquina controlada únicamente por tiempo, un mismo número de segundos puede producir resultados diferentes cuando cambia la cantidad de producto, el volumen de las bolsas o el espacio libre dentro de la cámara.

El control por sensor ayuda a reducir estas variaciones y ofrece ventajas como:

• Mayor precisión durante la fase de vacío.
• Resultados más homogéneos entre ciclos.
• Mejor adaptación a diferentes niveles de carga.
• Mayor facilidad para repetir programas.
• Reducción de ajustes manuales.
• Mejor organización del trabajo entre diferentes operarios.

Calibración según la presión atmosférica

La presión atmosférica puede variar en función de la altitud y de las condiciones ambientales. Estas variaciones pueden afectar a la lectura del vacío si la máquina no está correctamente calibrada.

La Edenox Sline Plus permite realizar una calibración para corregir estos cambios y adaptar el funcionamiento del sensor a la ubicación en la que se encuentra instalada.

Esta función resulta especialmente importante en establecimientos situados a diferentes alturas sobre el nivel del mar o cuando la máquina se traslada a otra ubicación.

Una calibración adecuada ayuda a mantener la precisión del proceso y mejora la repetibilidad de los programas guardados.

Panel digital con 10 programas

El panel de control digital incorpora un display desde el que se pueden visualizar y configurar las principales funciones del proceso.

La máquina permite crear, guardar y modificar hasta 10 programas de envasado. Cada programa puede adaptarse a un tipo de producto, formato de bolsa o nivel de vacío específico.

Por ejemplo, pueden configurarse programas independientes para:

• Carnes frescas.
• Pescados y mariscos.
• Embutidos y quesos.
• Frutas y verduras preparadas.
• Productos delicados.
• Alimentos porosos.
• Porciones destinadas a congelación.
• Productos para cocción sous-vide.
• Elaboraciones de quinta gama.
• Preparaciones para catering.

La programación facilita que distintos trabajadores utilicen los mismos parámetros y ayuda a estandarizar los resultados.

Sistema VAC STOP

La función VAC STOP permite detener en cualquier momento la fase que se está ejecutando y pasar directamente a la siguiente etapa del ciclo.

Esta función proporciona un mayor control manual cuando el operario considera que el producto ya ha alcanzado el nivel deseado o cuando necesita evitar una extracción excesiva de aire.

VAC STOP puede ser especialmente útil con:

• Productos delicados.
• Alimentos blandos.
• Preparaciones con líquido.
• Productos que pueden deformarse.
• Primeras pruebas con un alimento nuevo.
• Bolsas con un volumen reducido.

El uso de esta función debe realizarse observando el producto a través de la tapa transparente y teniendo en cuenta las características del alimento.

Programa VAC+ para vacío adicional

El programa VAC+ permite añadir un tiempo extra de vacío una vez alcanzado el nivel establecido.

Esta función resulta útil para productos porosos o alimentos capaces de retener aire en su estructura. La fase adicional prolonga la extracción antes de proceder al sellado.

Puede emplearse con:

• Determinados cortes de carne.
• Algunos quesos.
• Productos porosos.
• Masas y elaboraciones con cavidades interiores.
• Alimentos con textura irregular.

El tiempo adicional debe ajustarse con precaución para evitar deformaciones, pérdida de líquidos o daños en productos sensibles.

Ciclo de deshumidificación de la bomba

La humedad extraída de los alimentos puede alcanzar progresivamente el aceite de la bomba de vacío. Este efecto es más frecuente cuando se trabaja con productos húmedos, calientes o con un elevado contenido de agua.

La Edenox Sline 20 L 2 A Plus incorpora un ciclo de deshumidificación destinado a ayudar a eliminar la humedad acumulada en el sistema.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

• Ayuda a conservar las propiedades del aceite.
• Contribuye a mantener el rendimiento de la bomba.
• Reduce la acumulación de humedad.
• Favorece un mantenimiento preventivo más sencillo.
• Puede ayudar a prolongar la vida útil del sistema de vacío.

Este ciclo no sustituye las revisiones periódicas, la comprobación del aceite ni los cambios recomendados por el fabricante.

Bomba de vacío Busch de 20 m³/h

La envasadora incorpora una bomba Busch de 20 m³/h, adaptada al volumen de su cámara y a las necesidades de producción de negocios profesionales.

La bomba es uno de los componentes principales de la máquina, ya que determina la capacidad de extracción del aire e influye en la duración del ciclo.

Para mantener un funcionamiento correcto se recomienda:

• Comprobar periódicamente el nivel y el estado del aceite.
• Ejecutar el ciclo de deshumidificación cuando corresponda.
• Evitar introducir alimentos excesivamente calientes.
• Impedir que líquidos o residuos alcancen el circuito de vacío.
• Utilizar el aceite recomendado por el fabricante.
• Respetar los intervalos de mantenimiento.
• Solicitar revisiones a personal técnico cualificado.

Sistema de corte del sobrante de las bolsas

La Edenox Sline 20 L 2 A Plus incorpora un sistema para cortar el material sobrante de las bolsas después del sellado.

Esta función permite obtener una presentación más limpia y profesional, eliminando la parte de bolsa que queda por encima de la zona de soldadura.

Entre sus ventajas se encuentran:

• Mejora la presentación final del producto.
• Reduce el exceso de material en cada envase.
• Facilita el etiquetado y almacenamiento.
• Ayuda a mantener una apariencia uniforme.
• Evita tener que cortar manualmente cada bolsa.
• Agiliza el trabajo durante producciones repetitivas.

Para lograr un corte correcto, la bolsa debe estar correctamente colocada sobre la barra y sin arrugas en la zona de sellado.

Doble barra vertical de 45 cm

La máquina incorpora dos barras verticales de soldadura de 45 cm. Esta disposición permite utilizar dos zonas de sellado dentro de la cámara y procesar varias bolsas durante un mismo ciclo.

La cantidad exacta de bolsas dependerá de su tamaño, del volumen del producto y de la forma en que se distribuyan dentro de la cámara.

La doble barra puede mejorar la productividad frente a una configuración con una sola zona de sellado, especialmente cuando se trabaja con porciones pequeñas o bolsas de formato medio.

Barras de soldadura de aluminio

Las barras están fabricadas en aluminio y forman parte del sistema de cierre y corte de la bolsa.

Para mantener un sellado uniforme deben conservarse limpias y en buen estado. La presencia de restos de alimento, grasa, humedad o arrugas puede provocar un cierre incompleto.

También se recomienda revisar periódicamente el estado de las resistencias, el teflón y los componentes asociados al sistema de soldadura.

Fabricación en acero inoxidable AISI 304

La envasadora está fabricada en acero inoxidable AISI 304, un material ampliamente utilizado en equipamiento alimentario profesional por su resistencia, durabilidad y facilidad de limpieza.

Esta construcción facilita el mantenimiento diario y permite integrar la máquina en cocinas, carnicerías, pescaderías y centros de producción donde la higiene es un factor prioritario.

Para conservar el acabado se deben utilizar productos adecuados para acero inoxidable y evitar sustancias abrasivas o corrosivas.

Tapa transparente de alta resistencia

La tapa está fabricada en un material plástico transparente de alta calidad y seguridad, adecuado para su utilización en equipos destinados al contacto con alimentos.

Su transparencia permite supervisar visualmente la colocación de las bolsas y observar el comportamiento del producto durante el ciclo.

Esta visibilidad resulta especialmente útil al trabajar con alimentos delicados, preparaciones húmedas o productos que puedan deformarse.

Placas interiores de polietileno de alta densidad

La máquina incluye placas de polietileno de alta densidad que permiten reducir el volumen libre de la cámara y ajustar la altura de trabajo.

Al disminuir la cantidad de aire que debe extraer la bomba, puede reducirse el tiempo necesario para alcanzar el nivel de vacío seleccionado.

Las placas también ayudan a situar correctamente bolsas y productos de menor altura respecto a las barras de sellado.

Pueden retirarse o configurarse según el tamaño de la carga introducida.

Dimensiones de la cámara

Antes de instalar la máquina, debe comprobarse el espacio necesario para abrir completamente la tapa, realizar la carga de las bolsas y acceder a las zonas de mantenimiento.

Equipamiento incluido

• Control del vacío mediante sensor volumétrico electrónico.
• Panel de control digital con display.
• Memoria para 10 programas configurables.
• Sistema de calibración según la presión atmosférica.
• Función VAC STOP.
• Programa VAC+.
• Ciclo de deshumidificación de la bomba.
• Bomba de vacío Busch de 20 m³/h.
• Dos barras verticales de soldadura de 45 cm.
• Sistema de corte del sobrante de la bolsa.
• Cámara y estructura en acero inoxidable AISI 304.
• Barras de soldadura de aluminio.
• Tapa transparente de alta resistencia.
• Placas interiores de polietileno de alta densidad.

Consumibles y accesorios

La Edenox Sline 20 L 2 A Plus utiliza bolsas profesionales compatibles con máquinas de cámara. El formato debe adaptarse al alimento, a la cámara y a la longitud de las barras.

• Bolsas lisas para envasado al vacío.
• Bolsas aptas para refrigeración.
• Bolsas aptas para congelación.
• Bolsas para cocción sous-vide.
• Bolsas de diferentes grosores y tamaños.
• Aceite específico para la bomba Busch.
• Resistencias y teflón para las barras.
• Recambios para el sistema de corte.
• Etiquetas para fechas, lotes y trazabilidad.

Antes de efectuar el pedido, se recomienda comprobar la compatibilidad de los consumibles y los elementos incluidos en el suministro.

Aplicaciones profesionales

• Restaurantes y cocinas profesionales.
• Hoteles y complejos turísticos.
• Carnicerías y charcuterías.
• Pescaderías y marisquerías.
• Empresas de catering.
• Cocinas centrales.
• Supermercados.
• Empresas de comidas preparadas.
• Centros de producción alimentaria.
• Obradores de quinta gama.
• Procesado de carnes y pescados.
• Conservación de quesos y embutidos.
• Preparación de alimentos para congelación.
• Envasado para cocción sous-vide.
• Organización de porciones y mise en place.

Ventajas del envasado al vacío profesional

• Ayuda a prolongar la conservación de los alimentos.
• Reduce el contacto del producto con el oxígeno.
• Facilita la producción anticipada.
• Mejora el control de las porciones.
• Optimiza el espacio de almacenamiento.
• Ayuda a reducir mermas y desperdicio alimentario.
• Facilita el etiquetado y la trazabilidad.
• Protege el alimento frente a contaminaciones externas.
• Permite preparar productos para congelación.
• Facilita la cocción a baja temperatura.
• Mejora la organización de cámaras frigoríficas.
• Ayuda a estandarizar recetas y procesos.

Ventajas de la Edenox Sline 20 L 2 A Plus

• Control preciso mediante sensor volumétrico.
• Bomba Busch de 20 m³/h.
• Dos barras verticales de 45 cm.
• Mayor capacidad de carga por ciclo.
• Panel digital con display.
• Hasta 10 programas configurables.
• Calibración según la altitud y presión atmosférica.
• Función VAC STOP para controlar el ciclo.
• Programa VAC+ para aplicar vacío adicional.
• Ciclo de deshumidificación de la bomba.
• Sistema de corte del sobrante de la bolsa.
• Construcción en acero inoxidable AISI 304.
• Tapa transparente para supervisar el producto.
• Placas interiores para regular la altura.
• Formato adecuado para producción profesional.
• Potencia contenida de 900 W.

Información importante para la instalación

La envasadora tiene unas dimensiones exteriores de 54,4 × 64,9 × 75 cm. Debido a su altura y formato, debe colocarse sobre una superficie profesional estable, resistente y correctamente nivelada.

Antes de la instalación se recomienda comprobar:

• La resistencia y estabilidad de la superficie de apoyo.
• El espacio libre necesario para abrir completamente la tapa.
• La altura disponible sobre el equipo.
• La ventilación alrededor de la máquina.
• La compatibilidad de la instalación eléctrica.
• El espacio necesario para limpieza y mantenimiento.
• La anchura de puertas, pasillos y accesos.

La tensión eléctrica no aparece indicada en la información técnica facilitada. Debe confirmarse antes de realizar el pedido para garantizar que la versión suministrada sea compatible con la instalación del local.

La conexión y puesta en marcha deben ser realizadas siguiendo las instrucciones del fabricante y, cuando corresponda, por personal técnico cualificado.

Recomendaciones de uso

• Utilizar bolsas lisas compatibles con máquinas de cámara.
• Elegir una bolsa adecuada al tamaño del producto.
• Distribuir correctamente las bolsas entre las dos barras.
• Mantener limpia y seca la zona de sellado.
• Evitar arrugas en la abertura de la bolsa.
• Utilizar las placas de polietileno para reducir el volumen libre.
• Seleccionar el programa adecuado para cada alimento.
• Utilizar VAC STOP con productos delicados cuando sea necesario.
• Aplicar VAC+ únicamente en productos que necesiten vacío adicional.
• No introducir productos calientes.
• Ejecutar el ciclo de deshumidificación con regularidad.
• Comprobar periódicamente el nivel y el estado del aceite.
• Limpiar la cámara y las barras después de cada jornada.
• Revisar el sistema de corte y soldadura periódicamente.

Limpieza y mantenimiento

La cámara, la tapa, las barras y las placas interiores deben limpiarse regularmente con productos adecuados para superficies de uso alimentario.

No deben utilizarse estropajos metálicos, sustancias corrosivas ni productos abrasivos que puedan rayar el acero inoxidable o deteriorar la tapa transparente.

Las placas de polietileno pueden retirarse para facilitar la limpieza del interior de la cámara.

La zona de sellado y corte debe mantenerse libre de restos. La presencia de líquidos, grasa o residuos puede provocar soldaduras incompletas o un corte irregular.

El aceite de la bomba debe comprobarse periódicamente. El ciclo de deshumidificación ayuda a mantenerlo en mejores condiciones, pero no sustituye las revisiones ni los cambios recomendados.

Las intervenciones sobre la bomba, los componentes eléctricos o el sistema de sellado deben ser realizadas por personal técnico cualificado.

Preguntas frecuentes

¿Qué bomba de vacío incorpora?

Incorpora una bomba de vacío Busch con una capacidad de 20 m³/h.

¿Cuántas barras de sellado tiene?

Dispone de dos barras verticales de sellado.

¿Qué longitud tienen las barras?

Cada barra tiene una longitud de 45 cm.

¿Qué significa que funcione por sensor?

El sensor mide el nivel real de vacío alcanzado dentro de la cámara y permite controlar el ciclo según el valor programado.

¿Cuántos programas permite guardar?

El panel digital permite configurar, guardar y modificar hasta 10 programas.

¿Para qué sirve la calibración de la máquina?

Permite adaptar el sensor a los cambios de presión atmosférica que pueden producirse a diferentes altitudes.

¿Qué es VAC STOP?

VAC STOP permite detener una fase del proceso y pasar directamente a la siguiente.

¿Qué es el programa VAC+?

VAC+ añade un tiempo adicional de vacío para productos porosos o que retienen aire.

¿Para qué sirve el ciclo de deshumidificación?

Ayuda a reducir la humedad acumulada en el aceite y contribuye a mantener el rendimiento de la bomba.

¿Corta el sobrante de la bolsa?

Sí. Incorpora un sistema para cortar la parte sobrante de la bolsa después del sellado.

¿De qué material está fabricada?

Está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y sus barras de soldadura son de aluminio.

¿La tapa es transparente?

Sí. La tapa está fabricada en un material plástico transparente de alta calidad y seguridad apto para equipos alimentarios.

¿Para qué sirven las placas de polietileno?

Permiten reducir el volumen libre de la cámara, acelerar el vacío y regular la altura de trabajo.

¿Puede trabajar con varias bolsas?

Sí. Sus dos barras permiten distribuir varias bolsas, aunque la cantidad exacta dependerá de sus dimensiones y del producto.

¿Qué tipo de bolsas utiliza?

Utiliza bolsas lisas profesionales compatibles con envasadoras de cámara.

¿Puede utilizarse para cocción sous-vide?

Sí, siempre que se empleen bolsas específicamente aptas para cocción a baja temperatura y se respeten los procedimientos de seguridad alimentaria.

¿Cuál es la potencia de la máquina?

Tiene una potencia eléctrica de 900 W.

¿Cuáles son sus dimensiones exteriores?

Sus dimensiones exteriores son 54,4 cm de ancho, 64,9 cm de fondo y 75 cm de alto.

¿Cuáles son las dimensiones de la cámara?

La cámara mide 46,6 × 40,5 × 22,6 cm.

¿Qué tensión eléctrica necesita?

La tensión no aparece especificada en los datos facilitados. Debe confirmarse antes de efectuar el pedido.

¿Incluye las bolsas de vacío?

Las bolsas son consumibles y, salvo indicación expresa en la oferta, deben adquirirse por separado.

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